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목차
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재료 분쇄기, 펠렛 냉각기, 펠렛 포장기 외에 바이오매스 펠렛 라인에서 가장 중요한 부분은 펠렛 밀입니다. 바이오매스 펠릿 연료를 생산하는 것은 가정용 또는 소규모 기업에 적합합니다. 디젤 또는 전기 모터로 구성할 수 있으며 이동이 유연하고 작동이 쉽습니다.
원료:
1) 폐목재, 부스러기, 가지, 야자나무
2) 콩짚, 밀짚, 옥수수짚, 면짚, 볏짚, 왕겨
3) 목화껍질, 땅콩껍질, 쌀껍질, 야자나무, 코코넛껍질
원자재 요구 사항
1) 원료의 크기 : 분말 또는 1cm 이하
2) 원료의 수분함량 : 10-15%
3) 원료는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있으며, 균일하게 혼합하여야 한다.
4) 가공에 접착제나 화학물질이 필요하지 않습니다.
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모델 |
힘 |
용량 |
차원 |
무게 |
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MK 200 |
7.5킬로와트 |
100-120kg/h |
1000*450*850mm |
350kg |
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MK 250 |
15킬로와트 |
200-250kg/h |
1200*550*1050mm |
550kg |
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MK300 |
22킬로와트 |
250-300kg/h |
1250*600*1100mm |
750kg |
|
MK 350 |
30킬로와트 |
350-400kg/h |
1650*700*1300mm |
1000kg |
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MK 450 |
45킬로와트 |
450-500kg/h |
1300*700*1500mm |
1450kg |
전통적인 플랫 다이 바이오매스 펠렛 기계: 일반적으로 일련의 피더, 롤러, 몰드, 컨디셔너, 커터 등으로 구성된 롤러 과립화 모드를 채택합니다.
링 다이 바이오매스 펠릿 기계: 피더, 롤러, 몰드, 커터 등으로 구성된 링 다이 프레싱 모드를 채택합니다. 롤러 모드에 비해 컨디셔너와 같은 보조 장비가 부족합니다.
전통적인 바이오매스 펠릿 기계: 식물 짚, 알로에, 밀짚, 볏짚, 우드 칩 등과 같은 바이오매스 원료 가공에 적합합니다.
링 다이 바이오매스 펠렛 기계: 톱밥, 나무 가루, 땅콩 껍질, 왕겨, 면실 껍질, 짚 등과 같은 원료 가공에 적합합니다.
링 다이 바이오매스 펠렛 기계: 생산된 펠렛의 직경은 2.5mm에서 12mm 사이로 조정될 수 있으며 펠렛 모양은 일반적으로 원통형이므로 가정이나 산업 난방 및 기타 경우에 적합합니다.
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모델 |
주전원(kw) |
용량(t/h) |
차원 (L*W*H) |
중량(t) |
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MK560 |
132 |
1.5-2 |
2200*1300*1600 |
5.8 |
|
MK700 |
160 |
2-3 |
2400*1400*1800 |
7.8 |
|
MK880 |
220 |
3-4 |
3000*1500*2200 |
13 |
완전한 목재 펠렛 생산 라인은 원료 준비, 목재 분쇄, 톱밥 건조, 목재 펠렛 과립 화, 목재 펠렛 냉각, 바이오 매스 펠렛 포장을 포함하여 목재 펠렛을 생산하는 데 사용됩니다. 이 목재 펠렛 생산 라인은 산업 생산을 위해 설계되었으며 모든 유형의 작물에서 바이오매스 펠렛을 생산할 수 있습니다. 바이오매스 펠릿 프레스 생산 라인에서 생산된 완제품 목재 펠릿은 산업용 보일러 및 대형 발전소의 난방뿐만 아니라 가정용으로도 널리 사용되어 에너지 위기를 완화하고 환경 보호 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
펠렛 기계는 바이오매스 목재 펠렛 생산 라인의 가장 중요한 부분이며, 당사는 귀하에게 기계와 턴키 프로젝트를 공급합니다.
1. 분쇄 섹션: 원료를 분말로 분쇄합니다. 소형 사일로, 해머밀, 컨베이어, 집진기, 송풍기 등 포함
2. 건조 섹션: 컨베이어, 회전식 건조기 및 액세서리 장비를 포함하여 분말 재료 수분 12%15% 건조
3. 펠렛화 섹션: 라인의 가장 중요한 섹션으로, 재료를 작은 펠릿으로 압축합니다. 컨베이어, 소형 사일로, 펠렛 기계, 벨트 컨베이어, 측벽 컨베이어 등을 포함합니다.
4. 냉각 섹션: 고온 펠렛을 실온으로 냉각합니다. 역류 냉각기, 컨베이어, 사이클론 등을 포함합니다.
5. 포장 부분 : 포장 저울 및 재봉 컨베이어를 포함하여 펠릿을 50kg / 봉지 또는 1t / 봉지 등의 봉지에 포장합니다.
6. 전기 제어 시스템 및 액세서리 장비: 카비넷 및 케이블 등을 포함하여 라인의 모든 기계를 제어합니다.
바이오매스 성형기는 청결성, 고발열량 및 높은 연소 효율의 특성을 지닌 새로운 유형의 재생 가능하고 환경 친화적인 연료입니다. 연소로, 보일러, 발전로의 연료로 사용할 수 있으며, 다양한 분야에서 석탄을 대체할 수 있습니다.
기계는 쉽게 교체할 수 있는 다양한 직경의 금형을 사용하여 펠릿이나 덩어리를 생산할 수 있습니다. 예를 들어, Ø8mm, Ø10mm, Ø22mm, Ø30mm, Ø55mm, Ø65mm, Ø70mm, Ø85mm;
기계식 스탬핑 설계에 따르면 고온, 고압 및 고주파 프레싱 후 성형된 덩어리의 밀도는 약 1.0-1.3g/cm3입니다. 원료의 수분 함량은 10-15%이어야 합니다.
주요 원료:
모든 종류의 바이오매스 재료(목초지, 톱밥, 유칼립투스 나무껍질, 밀기울, 짚, 볏짚, 밀짚, 옥수수대, 땅콩껍질, 콩나무, 목화껍질, 관목, 임산물 잔류 폐기물 및 기타 목재 재료).
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바이오 석탄 연탄 기계의 매개변수 |
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모델 |
MK-500 |
MK-1000 |
MK-2000 |
|
출력(kg/h) |
500 |
1000 |
1200 |
|
크기(mm) |
3200*1500*1500 |
3500*1800*1700 |
3500*2000*1800 |
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체중(kg) |
4500 |
7000 |
7000 |
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총 전력(kw) |
35 |
61 |
65 |
플라스틱 바이오매스 RDF 연탄 연탄 제조 기계
플라스틱 바이오매스 rdf 연탄 연탄 제조 기계는 폐기물 연료봉 연탄 기계를 통해 폐기물을 연료봉으로 변환하는 환경 친화적인 장비입니다. RDF 폐기물 연료봉 연탄 기계는 분류, 분쇄, 건조, 압축 및 기타 가공 공정을 통해 연료봉으로 만들어집니다. RDF 연료봉은 전통적인 화석 연료를 대체할 수 있으며 산업용 용광로 및 보일러와 같은 열 에너지 장비에 널리 사용됩니다. RDF 폐 연료봉 연탄 기계로 RDF 연료봉을 생산하면 기존 연료에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다. RDF 연료봉은 기존 화석 연료를 대체할 수 있고 석유 및 석탄과 같은 화석 에너지에 대한 의존도를 줄이며 환경과 자원을 보호하는 데 도움이 됩니다. . RDF 연료봉의 오염 물질 배출량은 기존 화석 연료의 오염 물질 배출량보다 적습니다. 예를 들어, 이산화탄소, 질소산화물, 황산화물 등의 배출량은 상대적으로 적고, 환경오염에 미치는 영향도 상대적으로 적습니다. 일반적으로 RDF 연료봉은 기존 화석연료에 비해 환경오염에 미치는 영향이 적으나, 생산과정에서는 환경오염을 방지하기 위해 폐가스, 폐수 등의 처리에도 세심한 주의를 기울여야 한다.
애플리케이션
적용자재, 헌옷, 나무조각, 자동차 내장재, 폐플라스틱, 톱밥, 찌꺼기, 땅콩껍질, 폐스펀지, 나뭇잎, 왕겨, 제지소 폐지, 소똥, 땅콩껍질, 옥수수대, 목화대, 식용가능 곰팡이 잔류물, 약 잔류물, 가정 쓰레기, 산업 고형 폐기물 및 기타 가연성 원료.
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모델 |
전력(kw) |
용량(kg/h) |
연탄 크기 |
치수(mm) |
|
36 |
55 |
800-1000 |
3*3cm |
L2500*W1800*H1700 |
|
45 |
75 |
1500-1800 |
3*3cm |
L2600*W2200*H1900 |
|
72 |
110 |
2000-2800 |
3*3cm |
L3200*W2300*H2200 |
|
100 |
132 |
3000-4000 |
3*3cm |
L4100*W2300*H2350 |
|
120 |
220 |
4000-5000 |
3*3cm |
L5000*W2450*H2480 |
MIKIM 공장에서 생산하는 이동식 목재 분쇄기는 정원, 산림, 가로수 보호, 공원, 골프장 등에 널리 사용됩니다.
부서는 나무에서 잘린 가지 종류를 분쇄하는 데 주로 사용되며 우리가 얻는 입자는 덮개, 정원 침대 기초, 식용 곰팡이, 바이오 매스 발전으로 사용할 수 있으며 고밀도 보드, 파티클 보드, 종이를 생산할 수도 있습니다. 산업 등. 파쇄 후 입자가 운송 차량에 직접 분사될 수 있으며, 배송 차량의 부피는 원래 지점 운송 부피의 10배입니다. 또한 이 정원 분쇄기는 언제 어디서나 훨씬 편리하게 나뭇가지를 갈아줄 수 있습니다.
MIKIM 공장에서 생산하는 이동식 목재 분쇄기는 정원, 산림, 가로수 보호, 공원, 골프장 등에 널리 사용됩니다.
부서는 나무에서 잘린 가지 종류를 분쇄하는 데 주로 사용되며 우리가 얻는 입자는 덮개, 정원 침대 기초, 식용 곰팡이, 바이오 매스 발전으로 사용할 수 있으며 고밀도 보드, 파티클 보드, 종이를 생산할 수도 있습니다. 산업 등. 파쇄 후 입자가 운송 차량에 직접 분사될 수 있으며, 배송 차량의 부피는 원래 지점 운송 부피의 10배입니다. 또한 이 정원 분쇄기는 언제 어디서나 훨씬 편리하게 나뭇가지를 갈아줄 수 있습니다.
1.유기비료: 표면에 자유롭게 부패하여 좋은 유기비료를 형성할 수 있습니다.
2. 화분 흙 포장 : 먼지 정화를 방지하기 위해 맨땅을 덮는 공기 유기 비료 첨가제
3. 버섯 재배 기지: 모든 종류의 버섯 재배 재활용에 적용됩니다.
4.동물 사료: 민물고기 또는 식물을 먹는 동물 사료의 천연 유기 오염.
5. 조경, 제지 공장, 숯 공장, 사료 공장, 목재 기반 보드 공장, 향 공장 등에 사용할 수도 있습니다.
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이동식 목재 분쇄기 |
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모델번호 |
AK-6130D |
AK-6130 |
|
엔진 유형 |
디젤 엔진 |
모터 |
|
힘 |
28마력 |
22KW |
|
커터 드럼 Dia. |
300 |
300 |
|
시작 방법 |
전기 시작 |
공기 스위치 |
|
속도 |
2600 |
2900 |
|
잎 |
3 |
3 |
|
피드 프레스 롤러 Dia. |
280 |
280 |
|
피드 롤러 파워 |
유압 |
유압 |
|
먹이는 크기 (mm) |
300*200mmm |
300*200mm |
|
타이어 |
165/70r13 |
165/70r13 |
|
배출방향 |
360도 |
360도 |
바이오매스 연탄 기계는 고용량, 낮은 에너지 소비, 소형 및 내구성의 특징을 보여줍니다. 용량, 목재 연탄 밀도, 전력 소비 및 착용 정도와 같은 많은 성능 데이터가 고급 수준에 도달했습니다. 숯 연탄 기계는 일부 예비 부품을 교체하여 숯 가루 연탄 기계로 사용할 수 있습니다. 완성된 연탄의 외경은 50mm/80mm입니다.
이 과정에서는 바인더를 사용할 필요가 없습니다. 따라서 출력 연탄은 용광로, 보일러 및 모닥불에 사용하기에 이상적인 일종의 깨끗하고 친환경적인 연료입니다.
숯불 연탄 신청 :
보일러의 바이오 연료로 사용
스토브, 가정 난방용
바베큐용 바베큐 숯 사용
유럽 국가 벽난로 등의 연료
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모델 |
용량 |
무게 |
|
기원전-50 |
200-250kg/h |
550kg |
|
기원전-80 |
250-300kg/h |
700kg |
석탄봉 기계는 스크류 압출 원리를 이용하여 변조된 미분탄을 소정의 형상으로 강력하게 압축하는 석탄봉 성형 장비이다. 작동 원리는 모터가 V 벨트를 통해 변속기에 동력을 전달하고 변속기 출력 샤프트가 플로팅 커플 링을 통해 프로펠러 샤프트에 동력을 전달하며 프로펠러 샤프트의 프로펠러가 성형 다이 헤드를 통해 석탄 재료를 밀어서 이상적인 고압 석탄봉을 생산합니다. 석탄봉 압출기는 크기가 작고 내하력이 높은 단단한 톱니형 감속기를 채택합니다.
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모델 |
MK-180 |
MK-210 |
|
모델 크기 |
30-60mm |
30-80mm |
|
치수(m) |
1.6*1.1*1.3 |
1.9*1.4*1.45 |
본 목탄탄화로는 연속식 드럼형 탄화로입니다. 톱밥, 나무 칩, 왕겨, 올리브 폐기물, 코코넛 껍질, 견과류 껍질, 사탕수수 사탕수수 찌꺼기, 작은 물건 등과 같은 다양한 재료를 숯으로 탄화시킬 수 있습니다. 완성된 숯은 시장에서 직접 판매하거나 BBQ 숯으로 심층 가공할 수 있습니다. , 시샤 숯 등 전체 세트에는 주로 탄화로, 가스화로, 충전 부분, 배출 부분, 팬 등이 포함됩니다.
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모델 |
용량(kg/h) |
힘 |
차원 |
|
800 |
250-300 |
15kw |
직경.80* 길이 800cm |
|
1000 |
500-600 |
22kw |
직경 100* 길이 1000cm |
매달린 탄화로는 재료 탄화 과정에서 생성되는 일산화탄소, 메탄 및 산소와 같은 가연성 가스를 회수, 정화 및 순환 연소시키는 첨단 기술을 채택합니다. 자급 자족과 자급 자족을 완전히 달성합니다. 승강 탄화로는 연소실과 분리되어 있으며 탄화 라이너의 이동식 설치를 채택하여 지속적인 작업을 실현할 수 있습니다.
리프팅 숯로는 로 본체, 로 덮개, 가열실 및 배기관으로 구성되며 로 본체의 로실에는 숯 라이너가 설치되고 숯 라이너에는 덮개가 설치되며 아래쪽으로 접힌 링 플랜지가 고정됩니다. 목탄 라이너의 상단 가장자리와 하향 접힌 링 플랜지는 퍼니스 챔버 내부 상부에 고정된 링 밀봉 링과 일치하는 버클로 설치되고 리프팅 러그는 측벽에 고정됩니다. 숯 라이너, 숯의 밀봉 캡 라이너 및 퍼니스 커버. 리프팅 러그.
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모델명 |
용량 |
주로 포함된 부품 |
해운 |
|
QHL-1 |
2-3톤/24시간 |
외부 스토브+3 내솥 1개 |
LCL |
|
QHL-2 |
5-6톤/24시간 |
2외부 스토브+6 내솥 |
FCL 1*20GP |
수평 탄화로의 설계로 연속 생산 방식을 실현하고 생산 효율성을 효과적으로 향상시킵니다. 장비가 작동 중일 때 고용량, 연속 작동 특성을 통해 단일 장비의 작동 시간과 가동 중지 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
수평형 탄화로는 탄화 공정 중 온도와 압력을 제어하여 탄화 제품의 균일성과 안정성을 보장할 수 있습니다.
이 장비는 탄화 과정에서 배가스 배출을 효과적으로 제어하고 환경 오염을 줄일 수 있습니다. 연도 가스 처리 시스템은 연도 가스를 효율적으로 필터링하고 정화할 수 있어 배출된 연도 가스가 환경 보호 표준을 충족하도록 만듭니다.
장비는 고강도 재료로 만들어졌으며 안정적인 구조, 안전성 및 신뢰성을 갖추고 있습니다. 제어 시스템은 고도로 지능적이며 장비의 작동 상태를 실시간으로 모니터링하고 비정상적인 상황을 적시에 감지 및 처리하며 장비의 안전하고 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.
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일련번호 |
라이너 크기 |
외부 크기 |
체중(kg) |
출력(kg) |
부피 m³ |
|
1 |
Ф0.8*1.5(m) |
Ф1.8*1.1*1.4(m) |
350 |
100 |
0.76 |
|
2 |
Ф1*1.5(m) |
Ф1.6*1.1*1.8(m) |
500 |
260 |
1.177 |
|
3 |
Φ 1*3(m) |
Ф1.5*3.3*2(m) |
850 |
400 |
2.355 |
|
4 |
Ф1.5*3(m |
Ф3.3*1.8*2.5(m) |
1377 |
600 |
5.3 |
|
5 |
Ф1.5*3.8(m) |
Ф1.9*2.5*4(m) |
2000 |
800 |
6.7 |
우리 공장의 면적은 3000제곱미터가 넘고 직원 수는 150명이 넘습니다. 우리는 귀하에게 서비스를 제공할 수 있는 충분한 전문 기술자와 품질 팀을 보유하고 있으며 CE, ISO 및 기타 인증을 통과했습니다.
우리의 애프터 서비스는 완벽합니다. 우리는 설치 교육 및 사후 유지 관리를 포함한 기술 지원을 제공합니다. 사용 중 문제가 발생하면 영상 통화를 할 수 있습니다. 필요한 경우 문제를 해결하기 위해 전문 기술자를 귀하의 국가로 보내드립니다. 동시에 장비의 서비스 수명을 보장하기 위해 일련의 착용 부품을 제공할 것입니다.