목재 펠렛 밀의 조정 및 작동: 다이 및 롤러 설정 가이드

소개

올바르게 조립된 목재 펠렛 공장은 수년간 작동됩니다. 부주의하게 조정한 것은 며칠 안에 실패합니다. 가장 중요한 두 가지 조정은 다이 설치와 압력 롤러의 위치 지정입니다. 이는 재료가 고정되고, 압축되고, 균일하게 배출되는지 여부를 결정하기 때문입니다. 이 가이드는 기술자가 작업하는 기준 값을 사용하여 표준 바이오매스 펠릿 기계의 올바른 조정 및 작동 순서를 설명합니다.

다이 설치: 방향 및 고정

올바른 절차는 고정 너트 아래의 장착 샤프트부터 시작됩니다. 다이를 샤프트에 설치하고 공급 방향에 주의하십시오. 표준 구성의 경우 다이 회전 방향은 반대가 아니라 시계 방향입니다. 반대로 설치된 다이는 재료를 잡을 수 없으며 밀은 생산하지 않습니다. 고정 너트를 단단히 조이고 다이 면이 기계 기준점에서 약 145mm 떨어져 있는 상태에서 다이가 올바른 장착 높이에 위치하는지 확인합니다. 다이가 올바른 위치 아래에 있으면 바이오매스 펠렛 밀이 작동하지 않습니다. 전원을 켜기 전에 항상 측정값을 확인하십시오.

롤러 위치 지정: 접촉각 및 전달력

재료를 잡고 운반하려면 압력 롤러가 다이에 올바르게 접촉해야 합니다. 다이와 롤러 사이의 접촉면이 적어도 약 180도 ~ 250도를 덮도록 다이 장치의 두 롤러의 위치를 ​​조정합니다. 이 접촉 아크는 재료를 프레싱 영역으로 끌어당기는 전달력을 제공합니다. 드라이브에 과부하가 걸리지 않고 충분한 운반력을 얻을 수 있도록 실제 재료에 따라 범위 내에서 값을 조정할 수 있습니다. 접촉 아크가 너무 작으면 미끄러짐과 낮은 출력이 발생합니다. 접촉 아크가 너무 크면 전력 소비와 마모가 증가합니다.

절단기 정렬 및 높이 설정

왼쪽 절단점이 펠리타이저 끝면과 수직이 되도록 롤러의 위치를 ​​조정합니다. 포지셔닝 높이는 원료의 폭에 따라 달라집니다. 공급 원료가 넓을수록 높이가 높아지고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 올바른 커터 정렬은 깨끗하고 균일한 펠릿 길이를 생성합니다. 잘못 정렬된 절단기는 배출 시 가장자리가 울퉁불퉁해지고 펠릿이 부러집니다.

최종 정렬 확인

첫 번째 생산 실행 전에 정렬 점검을 완료하십시오. 전면 좌측에서 바이오매스 펠렛밀의 바닥판이 수직인지 확인합니다. 프레임이 기울어지면 롤러 접촉이 고르지 않게 되고 베어링이 조기 마모됩니다. 다이 방향 후에만 다이 높이, 롤러 접촉각, 커터 위치 및 프레임 수직이 모두 확인되어 재료가 공급됩니다.

조정 후 작동 순서

조정이 완료되면 밀을 3{3}}5분 동안 공회전시키고 비정상적인 소음을 들어보십시오. 그런 다음 배출 시 펠릿 품질을 모니터링하면서 재료를 균일한 속도로 천천히 공급합니다. 출력이 고르지 않으면 이송 속도를 변경하기 전에 롤러 접촉각과 커터 높이를 다시 확인하세요.- 조정은 설정 작업이지 먹이 규율을 대체하는 것이 아닙니다. 조정된 형상이 의도한 대로 작동하려면 수분을 12%-15%로 유지하고 입자 크기를 5mm 미만으로 유지하십시오.

자주 묻는 질문

다이를 잘못된 방향으로 설치하면 어떻게 되나요?다이는 재료를 잡거나 전달할 수 없으므로 밀은 아무것도 생산하지 않거나 비정상적인 하중으로 작동합니다. 표준 구성은 시계 방향으로 회전합니다. 고정하기 전에 확인하십시오.

다이 장착 높이가 왜 중요합니까?다이가 올바른 위치 아래에 있으면 롤러가 다이 면에 맞물릴 수 없으며 펠렛 밀이 작동하지 않습니다. 설치 시 기준 높이가 약 145mm인지 확인하십시오.

롤러는 다이와 어떤 접촉각을 가져야 합니까?드라이브에 과부하가 걸리지 않고 충분한 전달력을 얻을 수 있도록 실제 재료에 대해 해당 범위 내에서 조정된 접촉 표면의 대략 180-250도.

커터 높이는 어떻게 결정됩니까?왼쪽 절단 지점은 다이 끝면에 수직이어야 하며 높이는 공급원료 폭에 따라 설정됩니다(공급원료가 넓고 커터가 더 높음).

바닥판이 수직인지 확인하는 이유는 무엇입니까?프레임이 기울어지면 롤러 접촉이 고르지 않게 되고 베어링이 조기 마모됩니다. 첫 번째 실행 전 왼쪽 앞부분에서 수직성을 확인합니다.

기계가 작동하는 동안 조정할 수 있나요?아니요. 모든 다이, 롤러 및 커터 조정은 기계가 정지되고 전원이 차단된 상태에서 수행되어야 하며, 공급 전 유휴 실행 중에 확인되어야 합니다.