완전한 바이오 매스 펠렛 생산 라인,이 장비는 필수 불가결합니다

 

전형적인 완전한 펠렛 생산 라인은 일반적으로 크러셔, 건조기, 펠렛 라이저 및 포장 기계의 4 가지 핵심 구성 요소로 구성됩니다. 재료 직경이 100mm를 초과하면 치퍼도 필요합니다.

 

펠렛 생산은 4 개의 밀접하게 연결된 4 단계를 포함하는 펠렛 생산 라인에서 중요합니다. 이 단계는 함께 펠렛 화 과정의 핵심을 형성하여 펠렛 품질과 수율을 보장합니다.

 

모델	힘	곰팡이 구멍	산업용 고체 용량	바이오 매스 용량	펠렛 크기 (mm)
Mkyk-36	45kW	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
Mkyk-48	75kW	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
Mkyk-72	110kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
Mkyk-90	132kW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
Mkyk-120	200kw	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
Mkyk-150	250kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

치핑
직경 100mm에서 220mm 사이의 더 큰 원료는 치핑이 필요합니다. 이 목재 블록은 특수 치퍼를 사용하여 직경 100mm 미만의 목재 가닥으로 미세하게 가공하여 후속 펠렛 화 과정을 준비합니다.

눌러 터뜨리는
후속 펠렛 화 과정의 요구 사항을 충족시키기 위해, 직경 10mm에서 100mm 사이의 목재 가닥은 분쇄기에서 미세하게 처리되어 톱밥으로 바꿉니다. 이 단계는 펠렛 화 품질과 효율성을 보장하는 데 중요합니다.

건조
펠릿 화하기 전에, 톱밥의 적절한 수분 함량을 보장하기 위해, 20%를 초과하는 수분 수준의 원료가 건조기에서 건조되어 10% -15% 범위 내에서 수분 함량을 유지합니다. 이 단계는 또한 펠렛 화 품질과 효율성을 향상시키는 데 필수적입니다.

펠렛 화 과정
건조 후, 톱밥은 원하는 수분 범위 내에 있으며 펠렛 화를 준비합니다. 바이오 매스 펠렛 기계는이 과정에서 중심적인 역할을하며, 직접 연소 할 준비가 된 재생 가능한 바이오 매스 펠렛에 10% -15%의 수분 함량을 갖는 톱밥 같은 원료를 처리하여 후속 연소를 완전히 준비합니다.

냉각 및 포장
펠렛 연료의 품질 및 저장 안정성을 보장하기 위해 펠렛 연료의 품질 및 저장 안정성을 보장하기 위해 냉각 및 포장이 필요합니다. 냉각 사일로는이 과정에서 결정적인 역할을하며 새로 생산 된 펠렛 연료를 저장하고 빠른 냉각을 용이하게합니다. 그런 다음 베이어는 후속 저장 및 운송을 위해 냉각 된 펠렛을 조심스럽게 포장합니다.

 

 

 

 

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