연료 펠렛 기계의 분쇄 공정 요구 사항은 무엇입니까?

분쇄과정에서 입자경도를 결정하는 인자는 원료의 분쇄입도분포이다. 일반적으로 원료를 촘촘하게 분쇄할수록 젤라틴화되기 쉽고 접착력이 강해지며 완성된 입자가 헐거워질 가능성이 줄어듭니다. , 경도가 높을수록 특정 생산 및 제조에서는 링 다이 직경의 크기와 분쇄 입자 크기 분포에 따라 특정 분쇄 사양이 있습니다.

원료의 혼합 또한 펠렛의 경도에 영향을 미치는 중요한 이유입니다. 원료를 혼합하면 펠릿 경도의 박리를 방지하고 효율성과 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 옥수수짚 펠렛 기계의 배수 공정은 하드 펠렛 생산에 있어서 활발히 추진되어온 문제일 수 있다. , 1%-2% 수분을 추가하면 입자의 안정성과 경도를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 스팀 컨디셔닝은 옥수수 짚 펠릿 기계의 생산 과정에서 중요한 공정입니다. 컨디셔닝 효과는 펠렛의 내부 구조와 외관 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 고품질의 건조 및 포화 증기는 더 많은 열을 제공하여 원료의 온도를 높이고 전분을 젤라틴화할 수 있습니다. 컨디셔닝 시간이 길어질수록 전분 호화도는 높아지고, 형성된 입상 구조의 밀도와 신뢰성은 높아집니다. 글쎄요, 그럴수록 더 힘들죠.