소형 목재 부스러기 연탄 기계로 톱밥을 압축하는 방법은 무엇입니까?

다음과 같이 사용하는 열쇠쇼핑몰 톱밥 연탄 기계목재 칩 압축은 전처리, 장비 디버깅, 공급 및 성형, 냉각 및 저장의 네 가지 주요 단계를 제어하는 ​​데 있습니다. 기계의 구조적 특성을 바탕으로 작동을 최적화하면 압축된 블록의 품질이 보장되고 기계의 수명이 연장됩니다.

 

 

사전 준비

첫째, 준비가 중요하므로 원자재와 장비를 모두 고려해야 합니다. 원료 전처리는 목재 칩을 2-8mm 크기로 분쇄하고 돌, 금속 등 단단한 불순물을 제거하고 수분 함량을 8%-15%로 조절하는 과정을 포함합니다. 젖은 목재 칩은 자연 공기 건조되거나 소형 건조기를 사용하여 처리될 수 있습니다. 마른 우드칩의 경우 소량의 물을 뿌려 수분 수준을 조절할 수 있습니다. 건조함을 판단하는 기준은 칩을 손으로 쥐면 뭉쳐지지만 가볍게 건드리면 쉽게 부스러지는 정도이다. 장비 준비에는 윤활 수준과 압력 롤러와 다이 구멍 사이의 간격을 점검하여 걸림이 없는지 확인하는 작업이 포함됩니다. 을 위한유압 연탄 제조기s, 유압 시스템의 밀봉 상태를 점검해야 합니다. 평판-플레이트 모델의 경우 절단기가 단단히 설치되었는지 확인하세요. 그런 다음 전원을 연결하고 기계를 3~5분 동안 공회전시켜 성형 캐비티를 160~180도로 예열합니다(가열 기능이 있는 모델의 경우).

 

 

바이오매스 연탄 프레스 기계의 작동 단계

잘못된 작동으로 인한 오작동을 방지하려면 정식 압축 작업을 점진적으로 수행해야 합니다. 첫 번째 단계는 균일한 수유입니다. 전-처리된 톱밥은 수동으로 또는 작은 호퍼를 통해 장비의 호퍼에 공급됩니다. 공급 속도는 장비의 용량과 일치해야 합니다. 500kg/hour 모델의 경우 60~80kg/h로 조절해야 합니다. 이는 지나치게 빠른 공급으로 인해 장비에 과부하가 걸리거나 지나치게 느린 공급으로 인해 압축 효율이 저하되는 것을 방지합니다. 호퍼의 혼합 장치는 톱밥 축적 및 브리징을 방지하기 위해 계속 작동해야 합니다.

 

두 번째 단계는 성형 모니터링입니다. 톱밥이 성형 캐비티에 들어간 후,소형 바이오매스 연탄 제조기롤러 프레싱 또는 나선형 압출을 통해 고압(10-20MPa)을 가하고 고온과 결합하여 리그닌을 연화시키고 결합시켜 다이에서 압출되는 기둥형 블록을 형성합니다. 압축된 블록의 상태를 실시간으로 관찰해야 합니다. 느슨해지거나 균열이 발생하면 즉시 압력이나 온도를 조정해야 합니다.

 

세 번째 단계는 절단 및 냉각입니다. 원주형 블록은 커터로 5{8}}15cm 크기의 연료 블록으로 절단됩니다. 균일한 길이를 보장하기 위해 필요에 따라 커터 속도를 조정할 수 있습니다. 100도를 초과하는 새로 형성된 연탄은 통풍이 잘되는 곳에 놓아 자연 냉각시키거나 작은 팬으로 냉각시켜 흡습 및 변질을 방지해야 합니다. 냉각 후 브리켓 밀도(표준값 1.0-1.2 g/cm3)를 확인합니다. 적격 제품을 저장할 수 있습니다. 자격이 없는 제품은 분쇄되고 다시 압축될 수 있습니다.

 

작업이 끝나면 장비를 철저히 청소하십시오. 전원을 끈 후, 향후 사용에 영향을 미칠 수 있는 경화 및 응집을 방지하기 위해 공급 채널, 형성 캐비티 및 다이 구멍에서 잔여 톱밥을 청소하십시오. 또한 가압 롤러, 절단기 등 마모되기 쉬운 부품의 마모를 확인하고 필요에 따라 윤활 및 유지 관리하십시오. 이는-장기적으로 안정적인 운영을 보장하는 데 매우 중요합니다.작은 나무 칩 연탄 프레스 기계.

 

고객 방문

명예 증서

 

 

 

1. 바이오매스 연탄 압출기의 장비 가격은 얼마입니까?

비용은 약 US$1,500.00 - 25,000.00입니다.

 

2. 장비에 품질 문제가 있는 경우 어떻게 처리하시겠습니까?
우리는 모든 품질 문제에 대해 책임을 질 것입니다. 모든 부품을 무료로 변경해 보세요.

 

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