RDF 성형 장비를 작동하는 방법은 무엇입니까?
연료 연탄 장비 생산 과정 중 원료의 수분 함량은 20% 이내로 관리되어야 합니다. 수분 함량이 너무 높으면 성형 밀도가 낮아지므로 공급 속도를 줄이고 체류 시간을 늘려야 합니다. 원료가 너무 건조하면 윤활을 위해 물을 적절하게 첨가해야 합니다. 생산 과정에서 빈번한 시작이나 과부하 작동을 피하십시오. 갑작스러운 정전이나 과부하가 발생하는 경우 기계를 즉시 중지하고 기계 창고의 원자재를 청소해야 하며 모든 것이 정상인 후에만 시작할 수 있습니다. 좋아요, 이제 시작 기술을 설명했으므로 종료 기술도 상대적으로 간단합니다. 간단히 분석해 보겠습니다.

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모델 |
힘 |
용량 |
연탄 크기 |
구멍 수량 |
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MK-550 |
55 kw |
1t/h-1.5t/h |
32*32 밀리미터 |
36개 |
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MK-750 |
75 kw |
1.5t/h-2t/h |
32*32 밀리미터 |
54개 |
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MK-900 |
90kw |
2t/h-2.5t/h |
32*32mm |
72개 |
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MK-1600 |
160 kw |
2.5t/h-3t/h |
32*32 밀리미터 |
120개 |
수분 함량이 약 50%인 젖은 재료를 준비합니다. 벌크 재료 배출에 따라 모든 금형 구멍이 벌크 재료를 배출할 때까지 양이 작은 것에서 큰 것으로 급격히 증가합니다. 공급을 멈춘 후 기계를 순서대로 멈출 수 있습니다. 종료할 때 기계는 종료하기 전에 자재가 완전히 내려질 때까지 기다려야 합니다. 기계가 완전히 로드되면 종료할 수 없습니다. 정지 후 남은 자재를 확인 및 청소하고, 장비 및 주변환경을 깨끗이 청소한다. 완성된 자재는 방습, 방수 처리되어야 하며, 보관 장소는 통풍이 잘되고 건조해야 합니다. RDF 성형기에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주시면 성심성의껏 답변해 드리겠습니다.

