우드 칩 펠렛 제조기로 집에서 목재 펠렛을 만들 때 발생하는 일반적인 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

Dec 26, 2025

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첫 번째 일반적인 문제는 느슨하고, 쉽게 갈라지고, 압착하면 쉽게 부서지는 것입니다. 두 가지 주요 이유가 있습니다. 원료 수분 함량이 너무 높거나(18% 이상) 너무 낮거나(10% 미만), 압력 롤러와 다이 사이의 간격이 너무 큽니다. 해결책: 먼저 원료의 수분 함량을 손으로 확인하십시오. 뭉쳐지고 부서지지 않는다면 수분함량이 너무 높은 것입니다. 원료를 펼쳐서 1~2일 동안 건조시키거나 가정용 건조기를 사용하여 건조를 돕습니다. 눌렀을 때 쉽게 부서진다면 수분 함량이 너무 낮은 것입니다. 소량의 물을 뿌려서 조절하세요. 수분 함량이 정상이면 압력 롤러와 다이 사이의 간격을 조정하여 0.05-0.1mm 줄여 압출 압력을 높입니다. 이렇게 하면 일반적으로 문제가 신속하게 해결됩니다.

두 번째 일반적인 문제: 소형 바이오매스 펠릿 제조기의 공급 입구 또는 압축 챔버가 막히는 것입니다. 이는 원료 입자 크기가 표준(5mm 이상)을 초과하거나, 공급 속도가 너무 높거나, 원료가 축축하고 끈적해지는 경우에 자주 발생합니다. 해결책: 1. 즉시 기계를 멈추고 전원을 차단하십시오. 청소 전 장비가 완전히 멈출 때까지 기다리십시오.. 2. 피드 입구가 막힌 경우 나무 막대기로 가볍게 제거하거나 피드 호퍼를 분해하여 청소하십시오.. 3. 프레싱 챔버가 막힌 경우 장비 유지 관리 도어를 열고 특수 도구를 사용하여 원료 내부 덩어리와 다이 구멍의 막힌 부분을 청소하십시오. 세척 후 원료의 입자 크기를 확인하고 재-분쇄할 과도한 물질을 걸러냅니다.. 4. 후속 공급 중에 공급 속도를 제어하고 균일한 저속 공급을 유지하여-재 막힘을 방지합니다.

3. 일반적인 문제: 바이오매스 톱밥 펠렛 기계 모터 과열 및 빈번한 트립. 주요 원인은 장비 과부하(너무 많은 피드), 불안정한 전압 또는 열악한 모터 열 방출입니다. 해결책: 즉시 장비를 정지하여 냉각시키십시오. 이송 속도를 확인하고 이송 속도를 줄여 모터 전류가 정격 범위 내에 있는지 확인하십시오. 전압이 불안정한 경우 전압이 안정될 때까지 생산을 일시 중지하거나 기계에 소형 전압 안정 장치를 장착하십시오. 모터 방열판을 확인하십시오. 먼지가 쌓인 경우 적절한 방열을 위해 브러시로 청소하십시오. 참고: 모터가 타는 것을 방지하려면 모터가 과열된 경우 기계를 강제로 시동하지 마십시오.

4. 일반적인 문제: 펠렛 표면이 검고 탄 냄새가 납니다. 원인은 장비 내부의 원료에서 발생하는 과도한 마찰열로 인해 지나치게 높은 온도(110도 이상)와 리그닌 탄화 현상이 발생하기 때문이다. 해결책: 원료가 프레싱 챔버를 빠르게 통과할 수 있도록 공급 속도를 높여 마찰을 통해 열을 발생시키는 데 소요되는 시간을 줄입니다. 이송 속도가 이미 최대인 경우 압력 롤러와 플랫 다이 사이의 간격(약 0.05mm)을 적절히 늘려 마찰 저항을 줄입니다. 동시에 원료의 수분 함량을 확인하십시오. 온도가 너무 낮으면 적당량의 물을 뿌려 조절하세요. 수분이 열을 흡수해 온도가 낮아질 수 있기 때문입니다.

다섯 번째 일반적인 문제: 소형 링 다이 목재 펠릿 제조기는 작동 중에 비정상적인 소음과 심한 진동을 나타냅니다. 이는 원료의 단단한 불순물(못, 돌), 프레셔 롤러와 플랫 다이의 고르지 않은 마모, 느슨한 앵커 볼트로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 해결책: 즉시 장비를 멈추고 전원을 차단하십시오. 원료에서 불순물을 청소하십시오. 압력 롤러와 플랫 다이의 표면을 검사합니다. 고르지 않은 마모가 있는 경우 연마하고 수리하십시오. 심하게 마모된 경우 교체하십시오. 앵커 볼트를 점검하고 느슨하면 조이고 장비가 안정적으로 배치되었는지 확인하십시오. 가정용인 경우, 부품 마모와 비정상적인 소음 위험을 줄이기 위해 지나치게 단단한 원자재(예: 큰 견목 조각) 처리를 피하십시오.