목재 펠렛 생산 라인의 처음 두 단계는 무엇입니까?
Mar 10, 2025
| 모델 번호 | 용량 (kg/h) | 전원 (KW) | 무게 (t) |
| rkl -250 | 100-200 | 15 | 0.5 |
| rkl -300 | 150-250 | 22 | 0.65 |
| rkl -350 | 100-300 | 30 | 0.76 |
| rkl -400 | 300-600 | 37 | 2.2 |
| rkl -450 | 500-800 | 55 | 4.3 |
| rkl -550 | 1000-1500 | 90 | 5.5 |
원료 준비
- 생산 라인은 일반적으로 톱밥, 목재 부스러기 및 작은 나무 칩과 같은 목재 잔류 물인 원료 수집으로 시작합니다. 이 재료는 먼저 돌, 금속 조각 및 큰 잔해와 같은 불순물을 제거하기 위해 먼저 스크리닝됩니다. 그런 다음 수분 함량이 너무 높으면 건조 과정을 거칠 수 있습니다. 높은 수분 원료는 최종 펠릿의 품질과 생산 공정의 효율에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 로터리 건조기를 사용하면 원료의 수분 함량을 일반적으로 10 - 15%주위에 최적의 수준으로 줄일 수 있습니다.
펠렛 화 과정
- 원료를 제대로 준비한 후에는 펠렛 밀로 공급됩니다. 펠렛 밀은 생산 라인의 핵심 장비입니다. 펠렛 밀에는 롤러와 다이가 있습니다. 원료는 롤러에 의해 가해지는 압력에 의해 다이의 작은 구멍을 통해 강제됩니다. 재료가 다이 구멍을 통과함에 따라 펠릿 모양을 취합니다. 다이 구멍의 크기는 펠릿의 직경을 결정하고 일반적인 직경의 범위는 6mm ~ 12mm입니다. 펠렛 화 과정 동안의 압력 및 온도는 또한 펠렛의 밀도와 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
