연료 펠렛의 원료는 무엇입니까
농업용 줄기와 짚
목화 줄기, 짚, 볏짚, 옥수수 줄기, 옥수수 속대 및 기타 곡물 줄기는 연료 펠렛의 가장 널리 사용되는 원료 중 하나입니다. 이러한 재료는 농촌 지역에서 저렴하고 풍부하지만 일반적으로 펠렛화하기 전에 적절한 입자 크기로 분쇄해야 합니다. 줄기는 가볍고 섬유질이 많기 때문에 재료가 펠렛 기계에 고르게 흐르도록 일반적으로 몇 밀리미터의 일관된 입자 크기를 생성하려면 전용 밀짚 분쇄기 또는 해머 밀을 사용하는 것이 좋습니다. 짚- 기반 펠렛은 발열량이 뛰어나 시골 지역 및 온실 난방에 널리 사용됩니다.
톱밥
띠톱의 톱밥은 우수한 원료입니다. 이미 미세하고 균일하므로 입자가 매끄럽고 경도가 높으며 프레싱 시 에너지 소비가 적어 안정적인 펠릿 수율을 생성합니다. 다양한 출처의 톱밥은 수분과 입자 크기가 다양하므로 생산 전에 펠렛 기계에 권장되는 수분 범위(일반적으로 약 8~15%)로 선별하고 건조해야 합니다. 건조하고 균일한 톱밥은 처리하기 가장 쉬운 재료이며 가장 일관된 결과를 제공합니다.
쉐이빙 및 샌딩 파우더
가구 공장에서 나오는 작은 부스러기는 상대적으로 입자 크기가 크고 펠릿 기계에 쉽게 들어가지 않아 막힘을 일으킬 수 있습니다. 사용하기 전에 분쇄해야 합니다. 목판 공장이나 가구 공장에서 나오는 샌딩 파우더는 매우 가벼우며 피드를 막히는 경향이 있습니다. 일반적인 해결책은 펠렛화하기 전에 샌딩 분말을 톱밥과 혼합하는 것입니다(각 중량의 비율은 약 50%). 무거운 톱밥은 가벼운 분말을 기계로 운반하고 사료의 안정성을 향상시킵니다.
목재 보드 잔가지 및 칩
나무판과 나무 칩 부스러기는 분쇄한 후에만 사용할 수 있습니다. 분쇄 단계에서는 재료를 다이 구멍에 맞는 입자 크기로 줄여야 합니다. 너무 큰 입자는 펠릿 품질을 저하시키고 다이를 막을 수 있습니다. 팔레트나 자투리 같은 큰 조각의 경우 종합적인 분쇄기가 먼저 필요한 경우가 많고 그 다음에는 정밀한 목재 분쇄기가 필요합니다. 못이나 금속이 포함된 재료는 금속이 다이와 롤러를 파괴하므로 펠릿 기계에 도달하기 전에 자석 분리기를 통과하거나 걸러내야 합니다.
수분 및 보관
수분 함량은 입자 크기 다음으로 가장 중요한 변수입니다. 너무 젖은 원료는 건조기로 건조하거나 소량의 경우 펼쳐서 자연 건조해야 합니다. 너무 건조한 재료도 문제를 일으킵니다. 섬유가 단단한 펠릿으로 결합하는 데 필요한 탄력성을 잃기 때문입니다. 대부분의 바이오매스 재료에 적합한 수분 범위는 대략 8~15%이며 정확한 목표는 재료와 기계에 따라 다릅니다. 저장된 원료는 빗물 흡수를 방지하고 큰 더미에서 자연 가열 위험을 줄이기 위해 덮개 아래에 보관해야 합니다.
자주 묻는 질문
신선한 짚을 직접 펠렛화할 수 있나요?
아니요. 먼저 신선한 짚을 권장 수분 범위로 건조시킨 후 균일한 입자 크기로 분쇄해야 합니다. 젖었거나 긴-섬유 빨대는 기계를 막고 펠릿 품질이 좋지 않습니다.
샌딩 파우더가 펠릿 기계를 막는 이유는 무엇입니까?
샌딩 파우더는 매우 가볍고 중력에 의해 다이 안으로 흘러 들어가지 않습니다. 톱밥과 약 50% 비율로 혼합하면 기계로 운반되어 막힘을 방지합니다.
연료 알갱이로 톱밥이 짚보다 낫습니까?
톱밥은 펠릿화하기 쉽고 더 단단하고 부드러운 펠릿을 제공하지만 많은 지역에서는 짚이 더 저렴합니다. 둘 다 올바르게 준비하면 적합합니다.
펠릿화에는 어떤 입자 크기가 필요합니까?
대부분의 펠렛 기계는 몇 밀리미터로 분쇄된 재료에 가장 잘 작동합니다. 정확한 크기는 다이 구멍 직경과 일치해야 합니다. 대형 입자는 다이를 막고 품질을 저하시킵니다.
서로 다른 재료를 혼합할 수 있나요?
예. 혼합은 비용과 품질의 균형을 맞추는 일반적인 방법입니다. 예를 들어 가벼운 샌딩 분말을 톱밥과 혼합합니다. 혼합물은 기계에 들어가기 전에 균일해야 합니다.

