재가동 후 톱밥 펠릿 공장에서 방전이 발생하지 않는 원인은 무엇입니까?
우드 칩 펠렛 제조 기계는 작동하지만 아무것도 생산하지 않는 것은 곡물이 없는 공장과 같습니다. 🌪️-생산물이 없는 동작입니다. 이 문제는 종료 후에 흔히 발생하며 올바르게 진단되지 않으면 생산이 빠르게 중단될 수 있습니다.
이 가이드에서는 설명합니다.주요 증상, 근본 원인 및 단계별--해결책정상적인 펠렛 생산을 빠르게 복원합니다.
I. 바이오매스 톱밥 펠렛 기계 가동 후 재료 배출 없음
문제를 해결하기 전에 정확한 실패 패턴을 확인하세요.
1. 핵심 현상
- 호퍼에 재료가 있지만펠렛 챔버에 들어갈 수 없습니다
- 재료가 챔버로 들어가지만펠릿이 배출되지 않음
- 기계가 공회전하거나 전류가 비정상적으로 상승합니다.
- 눈에 띄는 가열이 없거나 약간의 소음만 있음
- 이상한 소음은 없으나생산량이 없다
2. 운영에 미치는 영향
- 생산이 완전히 중단되었습니다
- 에너지 소비 증가
- 숨겨진 내부 막힘 위험
📊 요약표: 증상 개요
| 징후 | 설명 | 심각성 |
|---|---|---|
| 방전 없음 | 펠렛이 형성되지 않음 | 비판적인 |
| 공회전 중 | 무부하 또는 이상 전류 | 높은 |
| 조용한 실패 | 명백한 소음 없음 | 숨겨진 위험 |
| 호퍼 가득 참 | 먹이는 효과가 없다 | 높은 |
II.바이오매스 펠렛 제조 기계의 막힌 주형(가장 일반적인 원인)
이것이 "실행하지만 생산하지 않는" 첫 번째 이유입니다.
증상
- 시동 후 방전 없음
- 전류가 급격히 상승
- 펠렛팅 챔버가 가열됩니다.
- 작동 중 소리가 약해짐
원인
- 종료 중에 잔여 재료가 제거되지 않음
- 원료 수분이 부적절함
- 금형 유지 관리 부족 → 구멍 막힘
솔루션
- 다이 구멍 차단 해제:
- 분해해서 청소하세요
- 굳은 재료를 제거하세요.
청소 후:
- 미세톱밥+기름을 첨가
- 유휴 상태로 실행3분(예열 다이)
- 종료 청소 절차 표준화
📊 요약표: 다이 막힘
| 문제 | 원인 | 해결책 |
|---|---|---|
| 펠릿 없음 | 막힌 다이 구멍 | 깨끗한 다이 |
| 고전류 | 흐름 저항 | 구멍 차단 해제 |
| 재시작 실패 | 잔류물 축적 | 유휴 청소 |
III.국내 목재펠릿 기계공급시스템 오작동(재료 공급없음)
완벽한 다이가 있어도 피드가 없으면 출력이 없다는 의미입니다.
증상
- 호퍼에는 재료가 있지만먹이를 주지 않는다
- 스크류 피더가 회전하지 않거나 걸림
- 사료 입구 브리징
원인
- 피더에 남은 재료가 뭉쳐 있음
- 급전 모터 또는 인버터 고장
- 브리징을 유발하는 촉촉한 소재
솔루션
- 피더 청소 및 덩어리 제거
- 모터 및 주파수 변환기를 점검하십시오.
다음을 사용하여 브리징을 끊습니다.
- 진동기
- 수동봉
- 안티 브리징 장치 설치-
- 시동 전 공급 시스템 검사
📊 요약표: 급식 문제
| 문제 | 원인 | 해결책 |
|---|---|---|
| 수유 금지 | 피더 걸림 | 피더 청소 |
| 브리징 | 촉촉한 소재 | 진동기 설치 |
| 모터 결함 | 전기 문제 | 수리 시스템 |
IV. 압력 롤러 고장작은 목재 연료 펠렛 만드는 기계
롤러는 펠릿 형성의 "그립 엔진"입니다 ⚙️
증상
- 챔버에 재료가 있지만 펠렛이 없음
- 롤러가 회전하지 않거나 간헐적으로 회전함
- 약간의 비정상적인 소음
원인
- 베어링 윤활 부족 또는 부식
- Roller–die gap too large (>0.3mm)
- 롤러 표면이 심하게 마모됨
솔루션
- 고온-온도 그리스로 베어링을 윤활합니다.
- 손상된 베어링 교체
- 간격을 다음으로 조정하세요.0.1~0.3mm
- 마모된 롤러 교체
- 항상 페어링새 다이가 있는 새 롤러
📊 요약표: 롤러 문제
| 문제 | 원인 | 해결책 |
|---|---|---|
| 압출 없음 | 롤러가 회전하지 않음 | 베어링 수리 |
| 미끄러짐 | 간격이 너무 큼 | 간격 조정 |
| 약한 압력 | 롤러 마모 | 부품 교체 |
V. 비정상적인 원료 특성
때로는 소형 바이오매스 펠릿 제조기가 괜찮을 때도 있습니다.-재료가 문제입니다 🌾
증상
- 펠릿을 형성하지 않고 재료가 미끄러짐
- 루스파우더만 배출됨
- 고체 펠릿 형성 없음
원인
- 수분이 너무 낮음(<12%) or too high (>18%)
- 입자 크기 불균형:
- Too coarse (>3mm)
- 너무 미세한 가루
- 원료 노후화 → 접착 불량
솔루션
- 수분 조절13%–15%
- 너무 건조함 → 물 뿌리기
- 너무 젖음 → 건조한 재료
- 보장하다90% 입자 크기=1–3mm
- 신선한 원재료 사용
📊 요약표: 원자재 문제
| 상태 | 효과 | 해결책 |
|---|---|---|
| 너무 건조함 | 본딩 없음 | 수분을 더하다 |
| 너무 젖었어 | 끈적임/막힘 | 건조물 |
| 크기가 좋지 않음 | 약한 성형 | 스크린 소재 |
6. 빠른 문제 해결 체크리스트(빠른 진단)
"방전 없음"에 직면한 경우 다음 우선 순위 경로를 따르십시오.
- 확인하다다이 막힘
- 검사공급 시스템
- 확인하다롤러 작동 및 간격
- 시험원료 품질
Ⅶ. 방전되지 않는 문제를 방지하기 위한 전문가의-팁
펠렛 기계를 꾸준한 강물처럼 흐르게 하세요 🌊
- 종료하기 전에 항상 다이를 청소하십시오.
- 올바른 수분 및 입자 크기 유지
- 시동 전 피더 시스템 검사
- 롤러에 정기적으로 윤활유를 바르고 유지관리하십시오.
- 고품질의 안정적인 원자재 사용-
결론
톱밥 펠릿 제조기가 시동 후 배출되지 않는 경우 주요 원인은 다음과 같습니다.
- 다이 막힘
- 급식 시스템 오류
- 압력 롤러 오작동
- 부적절한 원료 특성
이러한 부분을 체계적으로 점검함으로써신속하게 생산을 복원하고 반복적인 실패를 방지합니다..
FAQ
Q1: 톱밥 펠렛 제조 기계가 작동 중인데 펠렛이 생산되지 않는 이유는 무엇입니까?
가장 일반적으로 다음으로 인해막힌 다이 구멍 또는 공급 시스템 고장.
Q2: 무엇을 먼저 확인해야 합니까?
다음으로 시작하세요.사망 조건을 누른 다음 급지 및 롤러를 확인하십시오.
Q3: 펠릿화에 가장 적합한 수분은 무엇입니까?
최적의 범위는13%–15%.
Q4: 원자재가 비-방출을 일으킬 수 있나요?
예-부적절한 수분이나 입자 크기로 인해 펠릿 형성이 방지될 수 있습니다.
자세한 사항은 문의주세요👉자세한 내용은 당사에 문의하세요.
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