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재가동 후 톱밥 펠릿 공장에서 방전이 발생하지 않는 원인은 무엇입니까?

우드 칩 펠렛 제조 기계는 작동하지만 아무것도 생산하지 않는 것은 곡물이 없는 공장과 같습니다. 🌪️-생산물이 없는 동작입니다. 이 문제는 종료 후에 흔히 발생하며 올바르게 진단되지 않으면 생산이 빠르게 중단될 수 있습니다.

 

이 가이드에서는 설명합니다.주요 증상, 근본 원인 및 단계별--해결책정상적인 펠렛 생산을 빠르게 복원합니다.

 


 

I. 바이오매스 톱밥 펠렛 기계 가동 후 재료 배출 없음

문제를 해결하기 전에 정확한 실패 패턴을 확인하세요.

1. 핵심 현상

  • 호퍼에 재료가 있지만펠렛 챔버에 들어갈 수 없습니다
  • 재료가 챔버로 들어가지만펠릿이 배출되지 않음
  • 기계가 공회전하거나 전류가 비정상적으로 상승합니다.
  • 눈에 띄는 가열이 없거나 약간의 소음만 있음
  • 이상한 소음은 없으나생산량이 없다

 

2. 운영에 미치는 영향

  • 생산이 완전히 중단되었습니다
  • 에너지 소비 증가
  • 숨겨진 내부 막힘 위험

📊 요약표: 증상 개요

징후 설명 심각성
방전 없음 펠렛이 형성되지 않음 비판적인
공회전 중 무부하 또는 이상 전류 높은
조용한 실패 명백한 소음 없음 숨겨진 위험
호퍼 가득 참 먹이는 효과가 없다 높은

 


 

II.바이오매스 펠렛 제조 기계의 막힌 주형(가장 일반적인 원인)

이것이 "실행하지만 생산하지 않는" 첫 번째 이유입니다.

증상

  • 시동 후 방전 없음
  • 전류가 급격히 상승
  • 펠렛팅 챔버가 가열됩니다.
  • 작동 중 소리가 약해짐

 

원인

  • 종료 중에 잔여 재료가 제거되지 않음
  • 원료 수분이 부적절함
  • 금형 유지 관리 부족 → 구멍 막힘

 

솔루션

  • 다이 구멍 차단 해제:
  • 분해해서 청소하세요
  • 굳은 재료를 제거하세요.

 

청소 후:

  • 미세톱밥+기름을 첨가
  • 유휴 상태로 실행3분(예열 다이)
  • 종료 청소 절차 표준화

📊 요약표: 다이 막힘

문제 원인 해결책
펠릿 없음 막힌 다이 구멍 깨끗한 다이
고전류 흐름 저항 구멍 차단 해제
재시작 실패 잔류물 축적 유휴 청소

 


 

III.국내 목재펠릿 기계공급시스템 오작동(재료 공급없음)

완벽한 다이가 있어도 피드가 없으면 출력이 없다는 의미입니다.

증상

  • 호퍼에는 재료가 있지만먹이를 주지 않는다
  • 스크류 피더가 회전하지 않거나 걸림
  • 사료 입구 브리징

 

원인

  • 피더에 남은 재료가 뭉쳐 있음
  • 급전 모터 또는 인버터 고장
  • 브리징을 유발하는 촉촉한 소재

 

솔루션

  • 피더 청소 및 덩어리 제거
  • 모터 및 주파수 변환기를 점검하십시오.

 

다음을 사용하여 브리징을 끊습니다.

  • 진동기
  • 수동봉
  • 안티 브리징 장치 설치-
  • 시동 전 공급 시스템 검사

📊 요약표: 급식 문제

문제 원인 해결책
수유 금지 피더 걸림 피더 청소
브리징 촉촉한 소재 진동기 설치
모터 결함 전기 문제 수리 시스템

 


 

IV. 압력 롤러 고장작은 목재 연료 펠렛 만드는 기계

롤러는 펠릿 형성의 "그립 엔진"입니다 ⚙️

증상

  • 챔버에 재료가 있지만 펠렛이 없음
  • 롤러가 회전하지 않거나 간헐적으로 회전함
  • 약간의 비정상적인 소음

 

원인

  • 베어링 윤활 부족 또는 부식
  • Roller–die gap too large (>0.3mm)
  • 롤러 표면이 심하게 마모됨

 

솔루션

  • 고온-온도 그리스로 베어링을 윤활합니다.
  • 손상된 베어링 교체
  • 간격을 다음으로 조정하세요.0.1~0.3mm
  • 마모된 롤러 교체
  • 항상 페어링새 다이가 있는 새 롤러

📊 요약표: 롤러 문제

문제 원인 해결책
압출 없음 롤러가 회전하지 않음 베어링 수리
미끄러짐 간격이 너무 큼 간격 조정
약한 압력 롤러 마모 부품 교체

 


 

V. 비정상적인 원료 특성

때로는 소형 바이오매스 펠릿 제조기가 괜찮을 때도 있습니다.-재료가 문제입니다 🌾

증상

  • 펠릿을 형성하지 않고 재료가 미끄러짐
  • 루스파우더만 배출됨
  • 고체 펠릿 형성 없음

 

원인

  • 수분이 너무 낮음(<12%) or too high (>18%)
  • 입자 크기 불균형:
  • Too coarse (>3mm)
  • 너무 미세한 가루
  • 원료 노후화 → 접착 불량

 

솔루션

  • 수분 조절13%–15%
  • 너무 건조함 → 물 뿌리기
  • 너무 젖음 → 건조한 재료
  • 보장하다90% 입자 크기=1–3mm
  • 신선한 원재료 사용

📊 요약표: 원자재 문제

상태 효과 해결책
너무 건조함 본딩 없음 수분을 더하다
너무 젖었어 끈적임/막힘 건조물
크기가 좋지 않음 약한 성형 스크린 소재

 


 

6. 빠른 문제 해결 체크리스트(빠른 진단)

"방전 없음"에 직면한 경우 다음 우선 순위 경로를 따르십시오.

  • 확인하다다이 막힘
  • 검사공급 시스템
  • 확인하다롤러 작동 및 간격
  • 시험원료 품질

 


 

Ⅶ. 방전되지 않는 문제를 방지하기 위한 전문가의-팁

펠렛 기계를 꾸준한 강물처럼 흐르게 하세요 🌊

  • 종료하기 전에 항상 다이를 청소하십시오.
  • 올바른 수분 및 입자 크기 유지
  • 시동 전 피더 시스템 검사
  • 롤러에 정기적으로 윤활유를 바르고 유지관리하십시오.
  • 고품질의 안정적인 원자재 사용-

 


 

결론

톱밥 펠릿 제조기가 시동 후 배출되지 않는 경우 주요 원인은 다음과 같습니다.

  • 다이 막힘
  • 급식 시스템 오류
  • 압력 롤러 오작동
  • 부적절한 원료 특성

이러한 부분을 체계적으로 점검함으로써신속하게 생산을 복원하고 반복적인 실패를 방지합니다..

 


 

FAQ

Q1: 톱밥 펠렛 제조 기계가 작동 중인데 펠렛이 생산되지 않는 이유는 무엇입니까?

가장 일반적으로 다음으로 인해막힌 다이 구멍 또는 공급 시스템 고장.

 

Q2: 무엇을 먼저 확인해야 합니까?

다음으로 시작하세요.사망 조건을 누른 다음 급지 및 롤러를 확인하십시오.

 

Q3: 펠릿화에 가장 적합한 수분은 무엇입니까?

최적의 범위는13%–15%.

 

Q4: 원자재가 비-방출을 일으킬 수 있나요?

예-부적절한 수분이나 입자 크기로 인해 펠릿 형성이 방지될 수 있습니다.

      

자세한 사항은 문의주세요👉자세한 내용은 당사에 문의하세요.

 

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