수직 링 다이 펠렛 밀 기계로 목재 펠렛을 생산하려면 어떤 원료가 필요합니까?

수직 링 다이 펠릿 공장은 느슨한 바이오매스를 조밀하고 균일한 연료 펠렛으로 전환합니다. 공급하는 원료는 다른 어떤 요소보다 펠릿 품질, 출력 안정성, 다이 및 롤러 마모를 결정합니다. 이 가이드에서는 잘 작동하는 세 가지 실제 원료 그룹, 충족해야 하는 준비 표준, 자체적으로 펠릿화하기 어려운 재료의 혼합 규칙에 대해 설명합니다.

임업 폐기물: 표준 공급원료

톱밥, 대팻밥, 나무 칩, 나무껍질이 없는{0}}잔가지 및 작은 가지는 목재 펠렛 생산에 가장 일반적인 원료입니다. 이는 이미 섬유질이며 열과 압력에 의해 부드러워지고 다이 구멍 내부에서 결합제 역할을 하는 천연 리그닌을 함유하고 있습니다.

제재소에서 나온 깨끗하고 건조한 톱밥은 걸러내고 거의 직접 공급할 수 있습니다. 젖은 칩과 가지는 분쇄기에 들어가기 전에 2{3}}3mm로 분쇄하고 건조해야 합니다. 나무껍질은 소량으로 포함될 수 있지만 재와 왁스 성분이 더 많이 포함되어 있기 때문에 실제 규칙은 나무껍질이나 왁스 함량이 높은 물질을 깨끗한 나무 칩과 대략 나무껍질 1~3부분으로 혼합하는 것입니다. 이렇게 하면 회분 함량을 너무 높이지 않고도 펠렛의 밀도를 유지할 수 있습니다.

농업 잔류물: 밀짚, 껍질 및 껍질

짚, 옥수수 대, 왕겨, 땅콩 껍질, 목화 줄기는 널리 이용 가능하고 저렴합니다. 목재보다 리그닌 함량이 낮고 재 함량이 높기 때문에 자체적으로 쉽게 펠릿화되지 않습니다. 두 가지 조정으로 대부분의 문제가 해결됩니다.

먼저 재료를 2~3mm로 분쇄하여 다이에 고르게 흐르도록 합니다. 둘째, 나무조각이나 톱밥을 20~30% 섞어서 자연적인 결합력을 더하고 모터의 부하를 줄입니다. 짚과 우드 칩의 비율은 7:3이며, 소형 평면 다이 기계에서는 일반적인 출발점인 반면, 수직 링 다이 밀은 재료가 건조하고 균일할 때 약간 더 높은 짚 비율을 허용합니다.

스크랩 처리: 작업장에서 발생한 먼지 및 부스러기

가구 공장, 가구 제조 상점 및 목공 공장에서는 대량의 먼지, 샌더 미세분 및 부스러기가 생성됩니다. 이 재료는 깨끗하고 균일하며 종종 이미 건조되어 있어 펠렛 공장에 가장 저렴하고 쉬운 공급원료 중 하나입니다. 주요 작업은 재료가 공장에 도착하기 전에 금속 스테이플, 못, 플라스틱 호일을 선별하는 것입니다.

안정적인 성형을 위한 준비 표준

재료가 무엇이든 세 가지 조건에 따라 펠렛이 깨끗하게 형성되는지 여부가 결정됩니다. 수분은 12-15%로 유지되어야 합니다. 약 10% 미만의 재료는 다이에서 미끄러져 다시 젖어야 하며, 30-40% 이상의 새로운 재료는 다이 내부의 탄화를 방지하기 위해 80-100C에서 건조되어야 합니다. 입자 크기는 링 다이 기계의 경우 2~3mm, 소형 플랫 다이 장치의 경우 2~5mm여야 합니다. 돌, 금속 등의 불순물은 투입 전 스크린, 자력선별기를 이용하여 제거해야 합니다.

예상되는 펠릿 품질

적절하게 준비된 재료를 사용하면 수직 링 다이 밀은 95% 이상의 성형률을 안정적으로 달성합니다. 이는 공급되는 거의 모든 킬로그램이 판매 가능한 펠릿이 된다는 것을 의미합니다. 일반적인 목재 펠렛의 발열량은 4,200~4,500kcal/kg이며 공급원료가 깨끗할 경우 수분과 재가 적습니다. 균일한 입자 크기와 안정적인 수분도 다이 막힘을 줄이고 모터 전류를 일정하게 유지합니다.

자주 묻는 질문

신선한 톱밥을 직접 펠렛화할 수 있나요?

아니요. 신선한 톱밥은 종종 수분의 30~40%를 초과하여 다이를 막히게 합니다. 먼저 12~15%까지 건조시키세요. 이상적으로는 80~100C에서 건조하세요.

펠렛 기계 전에 해머 밀이 필요합니까?

가장 큰 입자가 약 3-5mm를 초과하면 그렇습니다. 너무 큰 재료는 다이 구멍을 막고 성형 속도를 낮춥니다.

나무껍질이나 고{0}}왁스 재료를 사용할 수 있나요?

예, 제한된 수량으로 제공됩니다. 밀도와 회분 함량을 허용 가능한 수준으로 유지하려면 나무껍질과 깨끗한 나무 조각을 약 1:3으로 혼합하십시오.

재료가 너무 건조하면 어떻게 되나요?

약 10% 수분 미만에서는 재료가 결합하지 못하고 펠릿이 부서집니다. 표면 수분을 12~15%로 다시-습윤시키세요.

불순물은 기계에 어떤 영향을 미치나요?

돌과 금속으로 인해 다이와 롤러가 깨질 수 있습니다. 항상 스크린과 자기 분리기를 통해 재료를 흐르게 하십시오.

목재 펠릿에서 어떤 발열량을 기대할 수 있습니까?

잘 만들어진-목재 펠릿은 종과 재 함량에 따라 일반적으로 4,200~4,500kcal/kg을 제공합니다.