바이오매스 연탄 프레스가 오작동하는 경우 어떻게 해야 합니까?

Jan 19, 2026

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결함 1: 느슨하고 -완성된 제품의 모양을 만들기가-어렵습니다. 이는 톱밥 연탄 프레스 작동에서 가장 흔한 문제로, 연료 펠릿 제조 기계의 유사한 결함 원인과 유사하지만 초점이 다릅니다. 핵심 원인은 다음과 같습니다: 비정상적인 원료 수분 함량(8% 미만 또는 12% 이상)으로 인해 리그닌 연화가 불충분하거나 결합 강도가 감소합니다. 지나치게 낮은 가열 온도(160도 미만)로 인해 리그닌이 불완전하게 용해됩니다. 성형압력이 부족하여 치밀한 성형이 불가능하다. 문제 해결 방법: 먼저 "손으로 쥐어짜고 놓으면 쉽게 부서지는" 테스트를 사용하여 수분 함량을 확인합니다. 너무 건조한 경우 소량의 물을 뿌려서 조절하세요. 너무 젖어 있으면 재료를 말리십시오. 제어 시스템을 통해 가열 온도를 높이고 예열 시간을 연장하십시오. 압력 롤러와 금형 사이의 간격을 확인하십시오. 압력을 높이려면 간격을 줄이십시오. 압력 롤러가 심하게 마모된 경우 교체하십시오. 목재 칩 펠릿 제조 기계에서 유사한 결함이 발생하면 압력 롤러 간격과 수분 함량을 조정하는 데 중점을 두는 경우가 많습니다. 온도 조절은 필요하지 않습니다.

결함 2: 유압식 톱밥 연탄 프레스에서 재료 걸림 및 정상적으로 공급할 수 없음. 이는 가정용 목재 펠릿 제조기의 재료 걸림과 유사한 원인을 공유합니다. 주요 원인: 원료 입자 크기가 표준(8mm 이상)을 초과하여 공급 채널이 막히고 공동이 형성됩니다. 과도한 공급 속도로 인해 원료가 성형 캐비티에 축적됩니다. 금형 오리피스가 막혀서 경화된 잔여 원료가 공급을 방해합니다. 문제 해결 방법: 기계를 정지한 후 공급 채널과 성형 캐비티에서 막힌 원료를 청소합니다. 지나치게 크기가 큰 원재료를 선별하고-재분쇄합니다. 균일한 공급을 복원하려면 공급 속도를 조정하십시오. 금형을 분해하고 가는 강철 막대를 사용하여 구멍 막힌 곳을 뚫고 내벽에 남아 있는 덩어리를 갈아서 제거합니다. 이는 목재 펠릿 기계의 금형 구멍을 청소하는 것과 비슷하지만 금형 구멍 직경이 더 크기 때문에 더 쉽습니다.

결함 3: 목탄 연탄 프레스가 격렬하게 진동하고 명백히 비정상적인 소음을 내는데, 그 원인은 기본적으로 전기 펠렛 공장 결함과 동일합니다. 원인: 압력 롤러와 금형 사이의 간격이 고르지 않아 힘의 불균형이 발생합니다. 느슨한 연결 볼트로 인해 부품 진동이 발생합니다. 압력 롤러 및 금형에 영향을 미치는 원료의 단단한 불순물; 베어링의 마모 또는 윤활 부족으로 인해 회전 방해가 발생합니다. 문제 해결 방법: 기계를 정지한 후 압력 롤러와 다이 사이의 간격을 재보정하여 균일성을 보장합니다. 모든 연결 볼트, 특히 앵커 볼트를 조이십시오. 원료에서 단단한 불순물을 제거하고 원료 전처리 과정을 확인합니다. 베어링을 분해하고 먼지를 닦아낸 후 그리스를 바르십시오. 심하게 마모된 경우 베어링을 교체하십시오.

결함 4: 가열 온도가 통제 불능입니다. 이는 유압식 바이오매스 연탄 프레스에 특정한 결함입니다. 원인: 온도 센서가 손상되어 온도를 정확하게 모니터링할 수 없습니다. 노후화 또는 단락-가열 장치 배선; 제어 시스템 오작동, 온도 조절 불가. 문제 해결 방법: 손상된 온도 센서를 교체하고 다시 조정합니다. 난방 배선을 점검하고 노화 또는 단락된 부품을 수리하고-필요한 경우 배선을 교체하십시오. 제어 시스템을 다시 시작하십시오. 그래도 조정이 되지 않으면 전문가에게 수리를 의뢰하세요. 이 결함은 목재 펠릿 기계에서는 극히 드뭅니다. 보조 난방 모델에서만 배선 문제로 인해 비정상적인 발열이 발생할 수 있습니다.