목재 펠릿 공장이 갑자기 회전을 멈춘 경우 해야 할 일: 과부하 문제 해결
소개
생산 가동 중에 갑자기 회전을 멈추는 펠렛 공장은 작업자가 직면할 수 있는 가장 놀라운 고장 중 하나입니다. 즉각적인 유혹은 컴퓨터를 다시 시작하고 문제가 사라지기를 바라는 것입니다. 이는 정확히 잘못된 반응입니다. 과부하 조건에서 강제 재시동으로 인해 모터가 소진되고 15-분간 정지하면 수리 비용이 많이 들 수 있습니다. 본 설명서에서는 원인을 파악하고, 응급 상황에 올바르게 대처하고, 기계를 안전하게 재가동하는 방법에 대해 설명합니다.
과부하된 펠릿 공장을 즉시 다시 시작하지 마십시오. 모터가 냉각될 때까지 10~15분 정도 기다립니다.
확인해야 할 세 가지 과부하 원인은 과도한 공급 속도, 원료-수분 18% 이상 또는 입자 크기 5mm 이상, 다이 구멍 막힘입니다.
다이 내부 벽에 흠집이 생기지 않도록 가는 강철 막대나 브러시로 다이를 청소하십시오.
다시 시작한 후 3~5분 동안 공회전하고 모터 전류를 모니터링하면서 작은 균등한 증분으로 공급합니다.
예방: 수분을 12%-15%, 입자 크기를 2-5mm로 유지하고 주파수 변환기 공급을 고려하십시오.
먼저 원인을 식별하는 방법을 배우십시오.
집에서 만든 톱밥 펠릿 기계가 갑자기 멈춘 경우, 무엇이든 만지기 전에 신호를 확인하세요. 배전함의 과부하 보호 장치가 작동하여 모터가 약간 뜨겁게 느껴지고 정지 직전에 모터 과부하의 둔탁한 소리가 들리고 공급 입구에 원료가 쌓이면 과부하로 인해 기계가 정지됩니다. 즉시 다시 시작하지 마십시오. 과부하 상태에서 강제 재시동하면 권선이 과열되고 모터가 소손되어 수리 비용이 배가됩니다.
1단계: 전원 끄기 및 냉각
바이오매스 펠렛 제조 기계의 주 전원 공급 장치를 끄고 검사 전에 모터가 완전히 식을 때까지 최소 10~15분 정도 기다립니다. 뜨거운 모터로 작동하는 것은 안전상 위험하며 권선이 손상될 위험이 있습니다. 기다리는 동안 투입구에 쌓인 원재료를 치워 재가동 시 또 다른 과부하가 발생하지 않도록 하십시오.
2단계: 과부하의 근본 원인 조사
밀에 과부하가 걸리는 세 가지 주요 이유가 있습니다. 첫째, 공급 속도가 너무 빨라서 원료가 압출될 수 있는 것보다 더 빨리 프레싱 챔버에 축적되어 갑자기 부하가 증가합니다. 둘째, 원료 자체가 사양을 벗어나 수분 함량이 18%를 초과하거나 입자 크기가 5mm를 초과하여 압출 저항이 증가합니다. 셋째, 다이 구멍이 막혀 성형된 펠릿이 원활하게 배출되지 못하고 가압롤러의 회전이 물리적으로 방해된다. 다음 순서로 점검을 진행하십시오. 공급 입구의 재료 축적을 검사하고, 원료의 수분 함량 및 입자 크기를 테스트하고, 마지막으로 배출 포트에서 입자 막힘 징후를 관찰하십시오.
3단계: 타겟 솔루션 적용
공급 속도가 문제인 경우 공급 배플을 조정하여 공급 속도를 줄이고,{0}}주파수 변환기가 설치된 경우 이를 사용하여 미세 조정하고, 그렇지 않은 경우 수동으로 공급량을 줄입니다. 원재료에 결함이 있는 경우, 표준 이하의 재료를 사용하기 전에 허용 가능한 한도 내에 있을 때까지 건조하거나 분쇄하여 재처리하세요. 다이가 막힌 경우 특수한 가는 강철 막대나 브러시를 사용하여 다이 구멍에서 잔여 입자와 덩어리를 제거하고 다이의 내벽이 긁히지 않도록 주의하십시오. 스크래치로 인해 향후 막힘이 가속화되고 다이 수명이 단축되기 때문입니다.
4단계: 컴퓨터 다시 시작 및 테스트
청소 후 가정용 목재펠릿 기계를 시동하여 3{2}}5분 동안 공회전시켜 안정적인 작동 및 이상소음이 발생하는지 관찰합니다. 문제가 없는 것으로 확인되면 원료를 조금씩 균일하게 추가하고 점차적으로 정상 공급 속도를 복원하는 동시에 모터 전류를 모니터링하여 정격 범위 내에 있는지 확인합니다. 전류가 한계에 가까워지면 공급을 일시 중지하고 계속하기 전에 기계가 저절로 깨끗해지도록 하십시오.
안정적인 작동을 위한 예방 조치
예방은 수리보다 저렴합니다. 일일 작업 중에는 균일한 저속-공급으로 공급 속도를 엄격하게 제어하고 갑작스러운 대량 배치를 금지합니다. 원자재 전처리가 적절하게 수행되어 수분을 12%-15%, 입자 크기를 2-5mm로 유지합니다. 잔여 물질이 굳어 막히지 않도록 다이 구멍을 정기적으로 청소하십시오. 생산량이 적당하다면 공급 주파수 변환기를 설치하여 공급량을 정확하게 제어하고 소스의 과부하 위험을 줄이십시오.
자주 묻는 질문
과부하 트립 후 즉시 펠릿 분쇄기를 다시 시작할 수 있습니까?아니요. 모터가 식을 때까지 최소 10~15분 정도 기다린 후 원인을 파악하고 수정한 다음 다시 시작하세요. 즉시 다시 시작하면 모터가 소진될 위험이 있습니다.
원료 수분이 너무 높은지 어떻게 알 수 있나요?소수의 재료를 짜내십시오. 덩어리지고 부서지지 않으면 수분이 너무 높은 것입니다(일반적으로 18% 이상). 따라서 펠렛화하기 전에 재료를 건조해야 합니다.
막힌 다이 구멍을 청소하는 올바른 방법은 무엇입니까?가는 강철 막대나 브러시를 사용하여 양쪽에서 작업하면서 잔여 물질을 밀어냅니다. 다이 내벽을 긁는 망치나 날카로운 도구를 사용하지 마십시오.
너무 큰 원료로 인해 공장이 멈추는 이유는 무엇입니까?5mm 이상의 입자는 다이 구멍에서 균일하게 압축될 수 없으므로 압출 저항이 증가하고 과부하가 발생합니다. 크기가 큰 재료를 먹이기 전에 걸러내고 다시 분쇄하세요.-
소형 펠렛 공장에 주파수 변환기를 설치할 가치가 있습니까?예, 생산이 지속적으로 이루어지면 가능합니다. 이를 통해 정확한 공급 제어가 가능하고 갑작스러운 과부하를 방지하며 모터 수리 및 가동 중지 시간을 방지하여 비용을 지불할 수 있습니다.
이 단계를 따른 후에도 기계가 계속 멈추면 어떻게 해야 합니까?전원 전압과 과부하 보호 등급을 확인하고 모터 커패시터를 점검하십시오. 문제가 지속되면 장비 공급업체에 모터 모델과 증상 설명을 문의하세요.

