깨진 펠렛을 생산하는 기계를 만드는 목재 먼지 펠렛: 원인 및 해결책
갈라지거나 부서지기 쉬운 펠릿은 바이오매스 산업에서 중요한 품질 문제입니다. 이는 높은 "미립자"(분진) 비율, 낮은 연소 효율 및 고객 불만으로 이어집니다. 언제링 다이 우드 칩 펠렛 메이커 기계갈라진 펠렛이 생성되면 이는 일반적으로 두 입자 사이에 불일치가 있음을 의미합니다.원료상태그리고기계적 설정.
펠릿이 깨지는 것을 신속하게 중지하려면 다음 4가지 기둥에 집중하세요.
- 수분 조절:10%~15% 범위를 목표로 삼으세요.
- 압축 압력:롤러를-다이 간격(0.1mm~0.3mm)으로-조정합니다.
- 입자 크기:톱밥이 3~5mm로 분쇄되었는지 확인합니다.
- 냉각 과정:점진적인 냉각으로 "열충격"을 피하십시오.
목재 펠릿이 갈라지는 7가지 주요 원인
1. 원료 수분의 부적절함
수분은 리그닌이 목재 섬유를 녹이고 융합할 수 있게 해주는 "결합제"입니다.
- 문제:톱밥이라면너무 말랐어 (<10%), 섬유가 결합되지 않아 깊은 세로 균열이 발생합니다. 만약에too wet (>15%), 펠릿이 다이에서 빠져나오면서 내부 증기가 팽창하여 구조가 내부에서 외부로 "폭발"됩니다.
- 수정 사항:수분계를 사용하여 일정한 농도를 유지하세요.수분 12%견목의 경우 연목의 경우 약간 더 높습니다.
2. 링 다이 목재 펠릿화 기계의 압축 압력이 충분하지 않음
- 문제:롤러가 다이에서 너무 멀리 떨어져 있으면 재료가 견고한 코어를 형성할 만큼 단단히 압축되지 않아 수평 표면 균열이 발생합니다.
- 수정 사항:조정하다롤러-투-다이 갭정확하게0.1mm – 0.3mm.
3. 급속냉각(열충격)
- 문제:갓 압출된 펠렛은 매우 뜨겁습니다(70~90도). 빠른 속도의-찬 공기에 즉시 노출되면 외부 표면이 코어보다 빠르게 수축되어 갈라짐이 발생합니다.
- 수정 사항:사용역류 냉각기몇 분에 걸쳐 점차적으로 온도를 낮추십시오.
4. 원료 입자의 크기가 너무 크다
- 문제:5mm보다 큰 나무 조각은 펠렛 내부에 "약점"을 만듭니다. 이렇게 큰 조각은 미세먼지와 잘 결합되지 않아 구조적 균열이 발생합니다.
- 수정 사항:귀하의해머밀화면 크기가 적절하게 제작되었습니다.3~5mm 입자.
5. 펠렛 다이가 마모되거나 부분적으로 막혔습니다.
- 문제:마모된 다이는 "압축비"를 잃습니다. 즉, 더 이상 올바른 힘을 적용할 수 없습니다. 구멍이 막히면 다이 면 전체에 압력이 고르지 않게 됩니다.
- 수정 사항:매일 수행"오일 플러시"기름진 톱밥을 사용하여 다이를 교체할 때마다500~1,000시간재료의 경도에 따라 다릅니다.
6. 불안정한 공급 속도링 다이 톱밥 펠렛 공장에서
- 문제:공급 시스템의 서지는 압력 변동을 유발합니다. 낮은-압력 서지로 인해 느슨하고 갈라진 펠릿이 생성됩니다.
- 수정 사항:구현자동 스크류 피더일정한 흐름을 위한 VFD(가변 주파수 드라이브)를 사용합니다.
7. 링 다이 바이오매스 펠릿 기계의 잘못된 다이 압축 비율
- 문제:침엽수용으로 설계된 금형을 사용하여 견목을 가공합니다. 견목은 더 많은 저항력을 가지고 있습니다. 압축률이 너무 높으면 펠릿이 과도한-응력을 받고 빠져나올 때 균열이 발생합니다.
- 수정 사항:제조업체에 문의하여 일치 여부를 확인하세요.다이 압축비귀하의 특정 바이오매스 종에 적용됩니다.
진단 체크리스트: 펠렛 균열과 솔루션 비교
| 징후 | 주요 원인 | 즉각적인 해결책 |
| 깊은 종방향 균열 | 원료가 너무 건조함 | 물을 머금은 미스트 소재 |
| 표면 박리/수평 균열 | 수분이 너무 높음 / 압력이 낮음 | 건조물; 롤러를 조이세요 |
| 방전 후 펠릿이 갈라짐 | 냉각이 너무 빠르다 | 더 시원한 공기 흐름을 조정하세요 |
| 들쭉날쭉하고 고르지 않은 끝 | 무딘 커터 / 혼합 입자 크기 | 커터를 날카롭게 하세요. 해머밀을 확인하세요 |
| 일부 펠릿은 단단하고 일부는 깨졌습니다. | 부분적으로 막힌 다이 | 오일 혼합물로 다이 구멍을 청소하세요. |
FAQ
목재 펠렛의 표면에 균열이 생기는 이유는 무엇입니까?
표면 균열은 일반적으로 다음의 징후입니다.수분 불균형또는낮은 압축 압력. 원료가 약간 너무 젖어 있으면 펠릿이 다이에서 나올 때 증기가 펠릿에서 빠져나가서 "스케일"이나 표면 균열이 발생합니다. 당신의롤러-투-다이 갭종종 이 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.
펠릿이 쿨러를 통과한 후 왜 깨지나요?
이는 다음으로 인해 발생합니다.열충격. 뜨거운 펠렛이 너무 빨리 냉각되면 내부 응력으로 인해 펠렛이 갈라지게 됩니다. 이 문제를 해결하려면 쿨러의 팬 속도를 줄이거나 쿨러를 사용하고 있는지 확인하세요.역류 냉각 시스템점차적으로 공기를 유입시키는 것입니다.
펠렛 균열을 방지하는 데 가장 적합한 수분 함량은 얼마입니까?
대부분의 목재 톱밥의 경우 "최적 지점"은 다음과 같습니다.수분 12%. 10% 미만이면 펠렛이 부서지기 쉽고 먼지가 많아지며, 15% 이상이면 펠릿이 부드러워지고 내부 증기 균열이 발생하기 쉽습니다.
너무 큰 톱밥으로 인해 펠렛이 쉽게 부서질 수 있나요?
예. 큰 입자(5mm 이상)는 주변의 미세한 물질과 잘 융합되지 않습니다. 그들은 펠렛 내부의 "단층선" 역할을 합니다. 최대의 내구성을 위해 모든 원료는 분쇄되어야 합니다.3~5mm 균일한 크기.
내 것이 맞는지 어떻게 알 수 있나요?우드 칩 펠렛 만드는 기계죽는 게 너무 지쳤어?
갑자기 증가한 것을 발견했다면미세먼지(먼지)올바른 수분과 롤러 간격이 있음에도 불구하고 갈라진 펠릿이 있으면 다이의 내부 압축비가 마모로 인해 감소했을 가능성이 높습니다. 다이 구멍의 "벨-입" 입구에 침식 징후가 있는지 검사합니다.
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