연료 펠렛 생산 라인의 형성 속도를 향상시키는 방법은 무엇입니까?
때때로 사용자는 "펠릿이 형성되지 않음", "너무 많은 파우더", "낮은 출력"등과 같은 문제를 겪을 수 있습니다. . 다음에 간단히 분석합시다 ..
방전 성형 속도는 얼마입니까? 왜 그렇게 중요한가요?
연료 펠렛 생산 라인의 방전 성형 속도는 펠렛 기계에서 가공 된 후 자격을 갖춘 펠렛으로 성공적으로 압축 될 수있는 원료의 비율을 말합니다. . 높은 성형 속도는 높은 원자재 활용, 낮은 손실, 컴팩트 한 펠렛 및보다 안정적인 품질을 의미하며, 이는 비용을 절약 할 수있을뿐만 아니라 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.

| 모델 번호 . | 용량 (kg/h) | 전원 (KW) | 무게 (t) |
| rkl -250 | 100-200 | 15 | 0.5 |
| rkl -300 | 150-250 | 22 | 0.65 |
| rkl -350 | 100-300 | 30 | 0.76 |
| rkl -400 | 300-600 | 37 | 2.2 |
| rkl -450 | 500-800 | 55 | 4.3 |
| rkl -550 | 1000-1500 | 90 | 5.5 |
펠렛 기계 성형 속도에 영향을 미치는 주요 요인
먼저 기술
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원료 수분 조절
펠렛 기계는 원자재의 수분 함량에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있으며, 일반적으로 10% ~ 15%가 가장 적합한 . 너무 높은 수분 함량이 펠릿이 쉽게 풀고 곰팡이를 막을 수 있습니다. 수분 함량이 너무 낮 으면 펠릿이 건조되고 갈라지며 .을 형성하지 않습니다.
제안 : 건조 장비를 일정한 원료 수분 함량을 보장하고 펠렛 기계의 안정성 및 성형 속도를 향상시켜 .
원료 분쇄 학위
거칠거나 고르지 않은 원료 입자 크기는 펠렛 기계 프레스의 안정성에 영향을 미치고 성형 속도가 감소하게됩니다 . 원료는 균일 성과 섬광을 보장하기 위해 3 ~ 5mm 미만으로 분쇄되어야합니다 ..
금형 압축 비율 일치
펠렛 기계의 금형 압축 비율은 금형 공동에서 원료의 압축 정도를 결정합니다 . 다른 원료는 소나무 목재, 짚, 땅콩 껍질 등과 같은 다른 압축 비율 금형을 사용해야합니다. . . .
펠렛 기계 속도 및 온도 제어
펠렛 기계의 작동 중에 속도와 온도는 안정적으로 유지되어야합니다 . 곰팡이 온도가 너무 낮 으면 펠렛이 형성되지 않으면 펠릿이 너무 높으면 장비를 쉽게 탄화 시키거나 손상시킬 수 있습니다.
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