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연료 펠렛 생산 라인의 형성 속도를 향상시키는 방법은 무엇입니까?

때때로 사용자는 "펠릿이 형성되지 않음", "너무 많은 파우더", "낮은 출력"등과 같은 문제를 겪을 수 있습니다. . 다음에 간단히 분석합시다 ..

 

방전 성형 속도는 얼마입니까? 왜 그렇게 중요한가요?

 

연료 펠렛 생산 라인의 방전 성형 속도는 펠렛 기계에서 가공 된 후 자격을 갖춘 펠렛으로 성공적으로 압축 될 수있는 원료의 비율을 말합니다. . 높은 성형 속도는 높은 원자재 활용, 낮은 손실, 컴팩트 한 펠렛 및보다 안정적인 품질을 의미하며, 이는 비용을 절약 할 수있을뿐만 아니라 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.

 

Fuel pellet production line

 

모델 번호 . 용량 (kg/h) 전원 (KW) 무게 (t)
rkl -250 100-200 15 0.5
rkl -300 150-250 22 0.65
rkl -350 100-300 30 0.76
rkl -400 300-600 37 2.2
rkl -450 500-800 55 4.3
rkl -550 1000-1500 90 5.5

 

펠렛 기계 성형 속도에 영향을 미치는 주요 요인

 

먼저 기술

우리는 다양한 전송 구성 요소를 제공합니다

원료 수분 조절

펠렛 기계는 원자재의 수분 함량에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있으며, 일반적으로 10% ~ 15%가 가장 적합한 . 너무 높은 수분 함량이 펠릿이 쉽게 풀고 곰팡이를 막을 수 있습니다. 수분 함량이 너무 낮 으면 펠릿이 건조되고 갈라지며 .을 형성하지 않습니다.
제안 : 건조 장비를 일정한 원료 수분 함량을 보장하고 펠렛 기계의 안정성 및 성형 속도를 향상시켜 .

원료 분쇄 학위

거칠거나 고르지 않은 원료 입자 크기는 펠렛 기계 프레스의 안정성에 영향을 미치고 성형 속도가 감소하게됩니다 . 원료는 균일 성과 섬광을 보장하기 위해 3 ~ 5mm 미만으로 분쇄되어야합니다 ..

금형 압축 비율 일치

펠렛 기계의 금형 압축 비율은 금형 공동에서 원료의 압축 정도를 결정합니다 . 다른 원료는 소나무 목재, 짚, 땅콩 껍질 등과 같은 다른 압축 비율 금형을 사용해야합니다. . . .

펠렛 기계 속도 및 온도 제어

펠렛 기계의 작동 중에 속도와 온도는 안정적으로 유지되어야합니다 . 곰팡이 온도가 너무 낮 으면 펠렛이 형성되지 않으면 펠릿이 너무 높으면 장비를 쉽게 탄화 시키거나 손상시킬 수 있습니다.

 

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