제품

톱밥용 펠릿 밀
목재 펠릿은 목재 펠릿화 기계로 만들어집니다. 원료는 펠릿 밀에 들어가 고강도 압축 후 목재 펠릿이 됩니다. 목재 펠릿은 부피가 작고 녹색이며 깨끗하며 강력한 물 흡수, 탈취 능력 지속, 편리한 세척, 경제적이고 실용적이며 내구성이 있는 장점이 있습니다. 폐기물은 식물 비료로 사용할 수도 있으며 경제적이고 환경 친화적입니다.
기능
미킴머시너리는 과학 연구, 설계, 제조, 설치 및 시운전, 애프터 서비스를 통합한 하이테크 기업입니다. 13년 동안 사료 기계 산업의 설계 및 생산에 전념해 왔으며 CE, ISO 등 많은 인증을 통과했습니다. 현재 우리는 주로 목재 펠릿 밀 생산 라인과 막대 제조 기계 생산 라인의 두 분야에 종사하고 있습니다. 우리는 바이오매스 연료 산업을 전문으로 합니다.
풍부한 경험
MIKIM 기계의 핵심 전자 부품, 공압 및 유압 시스템은 모두 유명 브랜드로 제작되었습니다. 이 회사는 수십 개의 생산 특허를 소유하고 있으며, 생산 제품은 세계적으로 유명하여 업계의 선두 주자입니다. 수백 명의 직원을 보유한 이 회사는 3개 주의 교차로에 전략적으로 위치하고 있습니다. MIKIM은 뛰어난 성능, 첨단 기술 및 좋은 평판으로 고객의 인정과 신뢰를 얻었습니다.
고품질
MIKIM의 기계는 중국의 다양한 분야에서 널리 사용되고 있으며 동남아시아, 유럽, 아프리카, 남미, 중동 국가 및 기타 지역으로 수출됩니다. 제품의 품질은 시장의 시험을 견딜 수 있으며, 부품은 모두 세계적으로 유명한 브랜드를 채택했으며, MIKIM은 신뢰할 수 있는 기계 공급업체입니다.
경쟁력있는 가격
저희의 가격은 합리적이며, 그 목적은 전 세계 고객이 자격을 갖춘 기계 및 장비를 사용할 수 있도록 하는 것입니다. 동시에, 전 세계의 대다수 고객 및 모집 에이전트와 협력하여 윈-윈 협력을 이루기를 기대합니다.
전문가 팀
판매 전에 우리는 고객의 질문에 진지하게 답하고, 고객에게 신뢰할 수 있는 프로그램과 고품질의 표준 장비를 제공하며, 동시에 현장 검사를 지원하고, 판매 시 납품을 보장하며, 고객이 신뢰할 수 있는 운송 수단을 선택하고 물류 정보를 즉시 업데이트할 수 있도록 합니다. 판매 후에는 기술 지원을 제공하여 후속 사용을 보호하고, 고품질의 애프터 서비스를 통해 고객의 기대를 뛰어넘기 위해 노력합니다.
수직 바이오매스 펠릿 밀은 위로 열리는 개구부가 있어 열을 발산하기 쉽습니다. 또한, 바이오매스 펠릿 밀이 일정한 온도에서 작동하도록 공랭식 백 먼지 제거기 세트가 장착되어 있습니다. 또한 프레스 휠의 크기가 큽니다.
짚 펠릿화는 작은 면적을 커버하고 장소에 제한이 없는 하나의 작은 사료 펠릿화기로 완료할 수 있습니다. 필요에 따라 펠릿화 과립을 준비할 수 있어 짚 낭비를 줄이고 사료 재료를 절약할 수 있습니다.
집에서 시도할 바이오매스 펠릿 기계를 사고 싶으신가요? 집에 있다면 작은 목재 펠릿 밀을 사용하는 것이 좋습니다. 이 기계는 전기를 거의 소모하지 않으며 가정용 220V 전원 공급 장치와 비가정용 380V 전원 공급 장치로 구분되어 다양한 요구를 완벽하게 충족할 수 있습니다.
모든 목재 펠릿 공장 장비는 원자재에 사용되며, 원자재를 검사하는 것은 펠릿을 만드는 데 중요한 단계입니다. 수확 후 잔류물과 농산물 가공에서 나오는 폐기물을 포함한 작물 잔류물은 재생 가능한 목재 자원이 풍부합니다.
많은 친구들이 첨가제에 대해서도 묻습니다. 톱밥 펠릿 밀을 사용하여 과립 재료를 압착할 때 일반적으로 첨가제는 필요하지 않습니다. 그리고 고온은 펠릿화 과정에서 많은 박테리아를 죽일 수 있으므로 추가 첨가제를 사용할 필요가 없습니다.
혼합된 원료는 엘리베이터를 통해 목재 펠릿 기계로 밀어넣는데, 이는 간단한 소형 목재 펠릿 기계의 기본 구성입니다. 물론, 먼지 제거 측면에서는 샤클론, 더스트 백거 등과 같은 관련 먼지 제거 장비도 구성해야 합니다.
목재 펠릿 밀 사용 방법: 기어박스에 하이퍼볼릭 기어 오일을 넣은 후 목재 펠릿 밀을 시작합니다. 목재 펠릿 밀의 설치를 안정화하고 스티어링이 요구 사항을 충족하는지, 각 부분의 나사가 느슨한지 확인합니다.
목재 펠릿은 목재 펠릿화 기계로 만들어집니다. 원료는 펠릿 밀에 들어가 고강도 압축 후 목재 펠릿이 됩니다. 목재 펠릿은 부피가 작고 녹색이며 깨끗하며 강력한 물 흡수, 탈취 능력 지속, 편리한 세척, 경제적이고 실용적이며 내구성이 있는 장점이 있습니다. 폐기물은 식물 비료로 사용할 수도 있으며 경제적이고 환경 친화적입니다.
다양한 동물의 신체 크기에 대한 다양한 요구를 충족시키기 위해 필요한 길이와 입자 크기가 다를 것입니다. 이와 관련하여 목재 펠릿화 기계는 유연한 커터를 설계했으며, 커터의 위치를 조정하여 완성된 입자의 길이를 결정할 수 있습니다. 입자의 직경은 다이의 구멍에 의해 결정되며, 톱밥 펠릿 기계 다이의 다양한 구멍에 대한 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
톱밥용 펠릿 밀의 이점
재생 가능하고 지속 가능한:목재 펠릿은 나무 폐기물로 만들어지며, 그렇지 않으면 매립지로 가거나 야외 화재로 태워질 것입니다. 목재 펠릿을 연료로 사용하면 재생 가능하고 지속 가능한 에너지원을 활용하게 됩니다.
환경 친화적 인:목재 펠릿은 석탄이나 석유와 같은 화석 연료에 비해 온실 가스 배출이 적습니다. 탄소 발자국이 적고 대기 오염에 덜 기여합니다. 또한 목재 펠릿 생산에는 다른 유형의 연료에 비해 에너지가 덜 필요합니다.
비용 효율성:목재 펠릿은 난방 목적으로 경제적인 선택입니다. 전기나 프로판과 같은 다른 연료에 비해 비교적 저렴합니다. 목재 펠릿을 사용하면 난방 비용을 절약할 수 있습니다.
높은 에너지 효율성:목재 펠릿은 높은 에너지 밀도를 가지고 있어, 컴팩트한 형태로 많은 열을 포함하고 있습니다. 이는 목재 펠릿을 매우 효율적인 연료원으로 만들어 일관되고 안정적인 열 출력을 제공합니다.
사용하기 쉬운:목재 펠릿 스토브와 보일러는 사용자 친화적으로 설계되었습니다. 최소한의 유지 관리가 필요하며 자동 점화 및 온도 조절과 같은 편리한 기능을 제공합니다.
화석 연료에 대한 의존도 감소:목재 펠릿을 연료로 사용하면 화석 연료에 대한 의존도를 줄일 수 있습니다. 이는 에너지 믹스를 다양화하고 재생 불가능한 자원에 대한 수요를 줄이는 데 도움이 됩니다.
톱밥용 펠릿 밀의 종류
플랫 다이 펠렛 제조기
플랫 다이 펠릿 제조기는 다양한 종류의 과립 재료를 생산할 수 있는 새로운 유형의 펠릿 제조기입니다. 간단한 구조, 편리한 작동 및 유지 관리, 낮은 에너지 소비, 높은 효율성 등의 특성을 가지고 있습니다.
일반적으로 플랫 다이 펠렛 기계는 공급 장치, 본체, 절단 장치 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 공급 장치에는 공급 장치(피더라고도 함), 호퍼 및 컨베이어 벨트 등이 포함되며, 분쇄기로 분쇄하거나 건조기로 건조한 후 호퍼를 통해 원료를 본체에 넣는 데 사용됩니다. 본체는 주로 가열 챔버, 냉각 챔버 및 압출 챔버 등으로 구성되며, 가열 챔버에서 원료를 균일하게 가열하여 추가 가공하고, 냉각 챔버에서 냉각하여 수분을 건조시키고, 가열 챔버에서 다시 가열한 후 압출 노즐을 통해 펠릿으로 압출하는 기능이 있습니다. 위에서 언급한 부분 외에도 공기 송풍기 등과 같은 다른 보조 장비가 있으며, 이는 펠릿화 공정에서 중요한 역할을 합니다.
수평 링 다이 펠릿 제조기
수평 링 다이 펠릿 제조기는 주로 바이오매스 재료 및 기타 유기 재료로부터 다양한 종류의 펠릿을 생산하는 데 사용됩니다. 예를 들어 동물 사료 펠릿, 묘목 펠릿, 어류 사료 펠릿 등이 있습니다.
고정 링 다이는 기계의 하부에 위치하고 바이오매스 재료를 펠릿으로 압축하는 데 사용되는 여러 개의 인상 다이가 있습니다. 이동 링 다이는 고정 링 다이 위에 설치되고 고객 요구 사항에 따라 조정할 수 있는 여러 개의 인상 다이가 있습니다. 유압 시스템을 사용하여 이 두 개의 링을 다른 속도로 회전시켜 작업 과정 중에 상대 위치를 조정하여 인상 다이에서 재료를 짜내거나 압출합니다.
수직 링 다이 펠렛 제조기
수직 링 다이 펠릿 제조기는 수직 링 다이 펠릿 밀이라고도 하며, 펠릿 제조 공정을 위한 일종의 고급 장비입니다. 수직 링 다이 펠릿 제조기는 화학 산업, 식품 가공, 건축 자재, 의학 등과 같은 산업용 펠릿 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 수직 링 다이 펠릿 제조기의 원리는 링 다이로 원료를 압축한 다음 연속 압출 프레스로 펠릿으로 압출하는 것입니다.
수직 링 다이 펠릿 제조기는 에너지 절약, 고효율 및 저전력 소비의 특성을 가지고 있습니다. 연료 소비량은 다른 기계와 비교하여 약 1/4입니다. 대형 원료를 소형 과립 재료(펠릿)로 가공하는 데 적합합니다.
톱밥으로 목재 펠릿을 만들려면 다음과 같은 장비와 재료가 필요합니다.
목재 파쇄기 또는 해머 밀
이 장비는 톱밥을 더 작은 입자로 분쇄하는 데 사용됩니다.
펠릿 밀 또는 펠릿 프레스
이 기계는 톱밥을 압축하여 펠릿으로 만듭니다. 톱밥을 밀어넣는 작은 구멍이 있는 다이로 구성됩니다.


바인더 및 윤활제
이러한 첨가제는 톱밥과 혼합되어 펠릿 형성을 개선합니다. 일반적인 결합제로는 식물성 기름, 전분 또는 리그닌이 있습니다.
펠릿 쿨러
이 장비는 새로 만든 펠릿을 식히고 수분 함량을 줄이는 데 사용됩니다.
포장 재료
펠릿이 식은 후에는 보관 및 운송을 위해 가방이나 용기에 포장해야 합니다.
톱밥 펠릿의 용도는 다양합니다
목재 펠릿은 펠릿 기계를 사용하여 톱밥에서 얻을 수 있는 재생 가능하고 지속 가능한 에너지원입니다. 화석 연료에 대한 깨끗하고 효율적인 대안이며 전통적인 난방원에 비해 여러 가지 이점을 제공합니다.
난방
목재 펠릿은 주택, 아파트 건물, 학교 및 기타 구조물을 난방하는 데 사용할 수 있습니다. 펠릿 스토브, 보일러 및 퍼니스를 포함한 다양한 난방 시스템에서 사용할 수 있는 친환경적이고 효율적인 열원입니다.
발전
사람들은 효과적으로 목재 펠릿을 사용하여 발전소에서 전기를 생산하고 있습니다. 그것은 화석 연료에 대한 의존도를 줄이고 보다 지속 가능한 에너지 미래에 기여할 수 있는 재생 가능한 에너지원입니다.
산업 공정
여러 산업가들은 목재 펠릿을 산업 공정, 예를 들어 목재 건조나 가마 소성 등의 연료원으로 활용하고 있습니다. 이러한 응용 분야에서 전통적인 화석 연료에 대한 효율적이고 환경 친화적인 대안입니다.
가축 깔짚
목재 펠릿의 주요 용도 중 하나는 가축의 깔짚으로, 흡수성이 뛰어나고 동물에게 깨끗하고 편안한 환경을 제공합니다.
톱밥으로 펠릿을 만드는 방법 단계별 안내
원자재
톱밥을 주요 원료로 사용합니다. 충분한 원료 보충과 지속적인 생산을 보장하기 위해 보관 면적은 약 500제곱미터여야 합니다. 최소 15일 분의 펠릿 생산을 보장할 수 있는 톱밥 500~600톤을 준비하는 것이 좋습니다. 원료 창고의 천장은 비, 번개, 바람에 견딜 수 있어야 합니다. 생산 구역은 거주 구역에서 최소 50m, 고속도로와 변압기에서 30m 떨어진 곳에 두십시오. 또한 생산 안전을 보장하기 위해 격리 조치와 방화 시설도 필요합니다.
상영
스크류 컨베이어를 통해 톱밥은 체질 기계로 보내져 선별됩니다. 이 과정에서 큰 나무 조각, 철 또는 기타 불순물이 걸러집니다.
건조기건조
바이오매스 펠릿화는 원료의 수분 함량에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 선별 후 톱밥은 나선형 컨베이어를 통해 롤러 건조기로 보내집니다. 건조기에서 톱밥은 뜨거운 공기를 통해 미리 설정된 수분 함량으로 건조될 수 있습니다.
사이클론 분리
건조 후, 전송 중에 공기 중에 많은 수분이 있을 것입니다. 사이클론 분리기를 사용하면 수분이 배출됩니다. 이 톱밥 펠릿 공장에는 두 세트의 사이클론 분리기가 있습니다. 톱밥 펠릿을 냉각한 후, 펠릿과 수분을 분리하기 위해 또 다른 사이클론이 필요합니다.
전달하다
다른 운반 공정에는 다른 전송 장비가 필요합니다. 이 톱밥 펠릿 생산 라인에서는 스크류 컨베이어와 엘리베이터의 두 가지 종류의 컨베이어를 채택합니다.
냉각기냉각
팔레트 제조기에서 배출할 때 온도는 약 80~90도입니다. 구조가 비교적 느슨하고 깨지기 쉽습니다. 역류 냉각 시스템을 통해 펠릿은 실온으로 냉각되어 단단하고 내구성이 생깁니다. 그런 다음 가방에 포장하거나 저장 사일로로 운반할 수 있습니다. 냉각 팬을 제외하고 냉각 시스템은 사이클론 분리기로 설계되어 분말을 펠릿에서 분리하고 분말을 전면 펠릿화 절차로 다시 보냅니다.
포장기완성 톱밥 펠릿
이제 고품질의 최종 톱밥 펠릿을 얻었습니다. 펠릿을 포장하여 완제품 창고로 보내거나 벌크 펠릿을 저장 사일로로 직접 운반합니다.
톱밥용 펠릿 밀의 생산량이 낮은 경우 우려해야 할 몇 가지 이유가 있습니다.
새로운 다이. 압축 비율이 먼저 원료와 일치하는지 확인하십시오. 압축 비율이 너무 크면 재료가 다이 구멍을 통과하는 저항력이 증가하고 압출 펠릿이 단단하고 출력이 낮습니다. 압축 비율이 너무 작아서 압출 펠릿을 성형할 수 없습니다. 따라서 적절한 압축 비율을 한 번 더 선택하는 것이 필요합니다. 두 번째는 링 다이 구멍의 마무리 정도를 확인하는 것입니다. 품질이 좋지 않은 링 다이는 링 다이 구멍의 표면이 거칠고 배출 저항력이 너무 커서 펠릿 표면이 거칠고 출력이 낮습니다. 마지막으로 둥근 링 다이가 둥글지 않은지 확인하십시오. 이로 인해 펠릿 출력이 낮아질 수 있습니다. 따라서 고품질 링 다이를 선택하는 것이 필요합니다.
플랫 다이를 일정 시간 작동시킨 후, 내부 플랫 다이의 테이프 구멍이 마모되었는지, 압축 롤러가 마모되었는지 확인하십시오. 마모 저항이 심각한 경우 링 다이를 유지 관리하고 마모 테이프 구멍을 카운터싱크하십시오. 마모 압축 롤러는 교체해야 합니다. 링 다이 구멍의 마모는 출력에 큰 영향을 미칩니다.
다이와 압축 롤러의 클리어런스를 조정합니다. 클리어런스가 너무 작으면 압축 롤러와 링 다이의 마찰력이 증가하고 링 다이의 수명이 짧아질 수 있습니다. 클리어런스가 크면 압축 롤러가 미끄러지고 출력이 낮아집니다.
톱밥용 펠릿 밀은 석탄과 석유와 같은 전통적인 연료에 대한 환경 친화적인 대안으로 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 압축 톱밥과 기타 목재 폐기물로 만든 이 펠릿은 매우 효율적이며 연소 시 최소한의 배출물을 생성합니다. 그러나 톱밥용 펠릿 밀의 적절한 보관 및 취급은 품질을 유지하고 최적의 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 이 섹션에서는 톱밥용 펠릿 밀을 보관하고 취급하기 위한 몇 가지 중요한 팁을 논의합니다.
적합한 보관 위치를 선택하세요
올바른 보관 장소를 선택하는 것은 톱밥용 펠릿 밀의 품질을 보존하는 데 중요합니다. 이상적으로는 보관 장소가 건조하고 통풍이 잘 되며 습기가 없어야 합니다. 습기로 인해 펠릿이 변질되어 효과가 떨어질 수 있습니다. 지하실이나 침수되기 쉬운 곳에 톱밥용 펠릿 밀을 보관하지 마십시오. 또한 보관 장소는 펠릿이 과열되는 것을 방지하기 위해 직사광선이 닿지 않는 곳에 있어야 합니다.
습기 차단제를 사용하세요
톱밥용 펠릿 밀을 습기로부터 보호하려면 방수포나 플라스틱 시트와 같은 습기 차단재를 사용하는 것이 좋습니다. 펠릿을 쌓기 전에 보관 구역 바닥에 차단재를 놓으세요. 이렇게 하면 펠릿과 바닥에 있는 습기 사이에 보호 장벽이 생깁니다. 습기 차단재가 제대로 밀봉되어 물이 스며들지 않도록 하세요.
펠렛을 올바르게 쌓으세요
톱밥용 펠릿 밀을 쌓을 때는 손상이나 압축을 방지하기 위해 올바르게 쌓는 것이 중요합니다. 펠릿을 너무 높이 쌓지 마십시오. 이렇게 하면 아래 층이 압축될 수 있습니다. 대신, 쌓는 높이는 4피트를 넘지 않도록 하십시오. 또한 공기 순환을 위해 쌓는 부분과 벽 사이에 작은 간격을 두는 것이 좋습니다.
정기적으로 보관 장소를 검사하세요
펠릿 밀 포 톱밥이 제대로 보관되고 있는지 확인하려면 보관 구역을 정기적으로 검사하는 것이 필수적입니다. 습기나 곰팡이와 같은 습기 또는 물 손상의 징후가 있는지 확인하십시오. 문제가 발견되면 즉시 조치를 취하여 문제를 해결하고 펠릿이 더 이상 손상되지 않도록 합니다.
조심히 다루세요
톱밥용 펠릿 밀을 취급할 때는 손상을 피하기 위해 주의해서 취급하는 것이 중요합니다. 펠릿을 떨어뜨리거나 던지지 마십시오. 펠릿이 깨지거나 으깨질 수 있습니다. 펠릿 스쿱이나 버킷과 같은 적절한 장비를 사용하여 펠릿을 안전하게 운반하십시오. 또한, 손을 파편이나 거친 모서리로부터 보호하기 위해 장갑을 착용하는 것이 좋습니다.
선입선출(FIFO) 시스템에서 펠릿 사용
가장 오래된 펠릿을 먼저 사용하도록 하려면 선입선출(FIFO) 시스템을 구현하는 것이 좋습니다. 이는 새로 구매한 펠릿을 보관 구역 뒤쪽에 두고 오랜 기간 보관된 펠릿을 먼저 사용하는 것을 포함합니다. 이 시스템을 따르면 펠릿이 오래 보관되어 오래되거나 변질되는 것을 방지할 수 있습니다.
보관 장소를 깨끗하게 유지하세요
깨끗한 보관 공간을 유지하는 것은 톱밥용 펠릿 밀의 전반적인 품질에 중요합니다. 정기적으로 해당 구역을 쓸거나 진공 청소하여 축적된 먼지나 이물질을 제거하십시오. 이렇게 하면 오염 물질이 펠릿에 들어가 연소 시 성능에 영향을 미치는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
우리 공장
미킴기계는 과학 연구, 설계, 제조, 설치 및 시운전, 애프터 서비스를 통합한 첨단 기술 기업입니다. 13년 동안 사료 기계 산업의 설계 및 생산에 전념해 왔으며 CE, ISO 등 많은 인증을 통과했습니다.

자격증

자주하는 질문
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