우드 칩 펠렛 제조 기계를 올바르게 사용하는 방법: 시작-, 공급 및 종료

소개

목재 칩 펠릿 제조 기계의 올바른 작동은 주로 세 가지에 관한 것입니다. 즉, 롤러가 다이 접촉을 올바르게-하도록 설정하고, 재료에 적절한 수분 함량을 공급하고, 적절한 실행 및 종료 루틴을-준수하는 것입니다. 기계가 실패하는 이유는 잘못 제작되었기 때문이 아니라 이 세 가지 기본 사항을 건너뛰고 각 항목을 올바르게 설정하기가 쉽기 때문입니다. 이 가이드에서는 시작-, 공급 및 종료 절차를 실용적인 용어로 설명합니다.

1. 초기 롤러 조정

첫 번째 실행 전에 압력 롤러는 다이 표면에 딱 닿도록 설정되어야 합니다. 롤러가 다이에 닿지 않으면 재료가 압축되지 않으며 기계는 아무것도 생산하지 않습니다. 기계가 멈추고 전원이 꺼진 상태에서 롤러가 다이에 닿을 때까지 롤러 나사를 조정한 다음 나사를 잠급니다. 가능하면 다이를 손으로 돌려 설정을 확인하고, 마모가 시간이 지남에 따라 간격을 변경하므로 출력이 떨어질 때마다 접점을 다시 확인하세요.-

2. 재료 준비 및 수분 조절

재료의 수분 함량은 펠릿 형성에 있어 가장 중요한 단일 요소입니다. 일반적인 목재, 톱밥 및 짚 공급원료의 경우 수분 함량은 약 12%-15% 범위여야 하며 최적은 재료에 따라 다릅니다. 너무 건조한 재료는 느슨하고 가루 같은 알갱이를 생성합니다. 너무 젖은 재료는 압축할 수 없습니다. 왜냐하면 재료가 다이에서 미끄러져 구멍을 막고 기계를 멈추기 때문입니다. 재료가 너무 건조한 경우 점차적으로 물을 추가하고 약간 축축한 느낌이 들지만 젖지 않을 때까지 완전히 섞습니다. 너무 젖어 있으면 펴서 자연 건조시킨 후 가공하세요. 느낌으로 수분을 판단하는 연습이 필요하기 때문에 전체 생산 전에 항상 작은 배치를 테스트하십시오.

3. 시작-및 실행-

기계를 공회전으로 시작하고 정상적인 회전과 소음을 확인한 다음 처음에는 재료를 천천히 공급하십시오. 새로운 롤러와 다이를 -길들이기 위해 많은 제조업체에서는 소량의 기름기가 있거나 함량이 높은-리그닌 재료를 공급하거나 약간의 식물성 기름을 섞은 후 약 30분 동안 갈아서 작업 표면을 고정할 것을 권장합니다. 정상적인 배출이 시작된 후 점차적으로 공급 속도를 정상 수준으로 높입니다. 출력을 관찰하십시오. 펠렛이 느슨하면 재료가 너무 건조하거나 롤러 간격을 조정해야 합니다. 기계가 진동하거나 느려지면 피드가 너무 빠르거나 재료에 너무 큰 조각이 포함되어 있는 것입니다.

4. 먹이는 방법

재료는 스크류 컨베이어 또는 벨트 컨베이어를 통해 수동으로 공급될 수 있습니다. 수동 공급은 소형 기계 및 단거리 작업에 적합합니다. 스크류 컨베이어는 매체 출력에 대해 안정적이고 제어된 공급을 제공합니다. 벨트 컨베이어는 더 크고 지속적인 작업에 적합합니다. 어떤 방법을 사용하든 급격한 공급으로 인해 펠렛 품질이 불안정해지고 과부하가 발생하므로 공급 속도를 균일하게 유지하십시오. 꾸준한 피드는 모터 보호 기능을 작동시키지 않고 다이를 완전히 로드된 상태로 유지합니다.

5. 종료 및 보관

먼저 공급을 중단하고 기계를 잠시 작동시켜 다이를 비운 다음 스위치를 끄고 전원을 분리하십시오. 중지 후 다이 영역에서 잔여 재료를 청소하여 다음 시작 시 건조된 재료가 다이 구멍을 막지 않도록 하십시오. 짧은 유휴 기간 동안에는 롤러 설정을 그대로 두십시오. 장기간 보관하려면-압력 롤러의 스프링 예압을 풀어 롤러와 다이에 일정한 하중이 가해지지 않도록 하고 기계를 건조하고 덮개가 있는 곳에 보관하십시오. 연마재나 기름기가 있는-재료를 부주의하게 버리지 마십시오. 기계가 오랫동안 유휴 상태일 경우 다음 실행을 위해 보관하세요.-이렇게 하면 다시 시작할 때 다이 구멍이 막히는 것을 방지할 수도 있습니다.

6. 유지보수 참고 사항

롤러 베어링을 점검하고 설명서에 따라 윤활유를 바르고, 롤러와 다이 표면의 마모 여부를 검사하고, 각 세션 후에 기계를 철저히 청소하십시오. 정기적인 유지 관리는 목재 칩 펠릿 기계가 수년 동안 일관된 펠릿을 생산하도록 유지하는 것입니다. 두 가지 마모 품목인 롤러와 다이는 월간 검사를 받을 가치가 있습니다. 왜냐하면 고르지 않은 마모를 조기에 발견하면 전체 툴링 교체를 피할 수 있기 때문입니다.

자주 묻는 질문

첫 번째 실행 전에 롤러를 어떻게 설정합니까?기계가 멈추고 전원이 꺼진 상태에서 롤러가 다이에 닿을 때까지 롤러 나사를 조정한 다음 나사를 잠그고 다이를 손으로 돌려 확인합니다.

펠렛화를 위해 재료에 어떤 수분이 있어야 합니까?일반적인 목재, 톱밥 및 짚의 경우 약 12%-15%입니다. 너무 건조하면 가루가 흩날립니다. 너무 젖으면 다이가 막히고 기계가 정지됩니다.

새 롤러와 다이에 -주기적인 실행이 필요한 이유는 무엇입니까?새 작업 표면이 완전히 장착되지 않았습니다. 기름기가 많거나-농도가 높은 리그닌 물질을 사용하여 약 30분 동안 연마하면 표면이 자리를 잡고 조기 결합이나 미끄러짐을 방지할 수 있습니다.

소형 기계에 가장 적합한 공급 방법은 무엇입니까?수동 공급은 소형 기계 및 단기 작동에 적합합니다. 스크류 컨베이어는 중간 출력에 대해 안정적으로 제어된 피드를 제공합니다. 벨트 컨베이어는 대규모 연속 작업에 적합합니다.

기계를 어떻게 종료해야 합니까?먼저 공급을 중지하고 기계를 잠시 작동시켜 다이를 청소한 다음 다이 영역에서 잔여 재료를 청소하기 전에 전원을 끄고 전원을 차단하십시오.

장기간 보관하기 전에는 어떻게 해야 하나요?-롤러 스프링 예압을 풀어 롤러와 다이가 일정한 부하를 받지 않도록 하고, 다음 재시작을 위해 기름진 런-을 재료에 보관하고 기계를 건조하고 덮개가 있는 곳에 보관하십시오.