완전한 바이오 매스 펠릿 제작 라인에는 무엇이 포함됩니까?

바이오 매스 펠렛 제작 라인의 경우, 공급 원료는 다양한 크기와 수분 수준의 1, 2 또는 그 이상의 재료를 갖춘 다양한 목재 재료 일 수 있습니다. 공급 원료는 또한 목재 폐기물과 농업 폐기물의 조합 일 수 있으며 다양한 크기와 수분 수준이 있습니다. 분쇄 및 건조 시스템은 실제 공급 원료 가용성에 따라 결정되어야합니다.

1. 분쇄 시스템
우리는 원료의 크기와 불순물에 따라 파쇄, 슬라이스, 분쇄, 나무 껍질, 목재 분할 및 팔레트 분쇄를 포함한 다양한 분쇄 시스템을 결합합니다. 이 시스템은 목재 펠렛 기계의 피드 사양을 충족하는 3mm 톱밥을 생산합니다.

2. 청소 시스템
대부분의 원료에는 먼지와 손톱과 같은 불순물이 포함되어 있습니다. 세척 단계는 특정 원료에 따라 분쇄 전후에 위치 할 수 있습니다. 여러 원료를 사용하는 목재 펠렛 생산 라인에는 때때로 여러 청소 단계가 필요합니다.

3. 비례 및 믹싱
고객이 다른 유형의 원료를 사용하거나 동일한 유형의 원자재를 사용하지만 물리적 특성이 다른 경우이 단계는 펠릿 품질을 보장하기 위해 필요할 수 있습니다. 물론, 매우 적은 수의 고객들도 접착제를 사용합니다. 이를 위해서는 재료 균일 성을 보장하기 위해 배치 및 믹싱 시스템이 필요합니다.

4. 건조 시스템
펠릿 화하기 전에 원자재를 건조시켜야합니다. 사용 된 원료에 따라 수분 함량은 13%에서 15% 사이 여야합니다. 원활한 펠렛 화 공정을 보장하려면 원료에 적절한 수분 함량이 있어야합니다. 원료를 적절한 수분 함량으로 건조시키는 것은 고품질 펠릿을 생산하는 데 중요합니다.

5. 펠렛 화 시스템
완성 된 펠렛의 직경은 2-12mm입니다. 변속기 시스템은 고품질 수입 베어링을 사용하고 있으며 여러 혁신적인 디자인이 링 경도를 향상시키고 크래킹을 방지하며 생산 능력과 수명을 더욱 향상시키기 위해 링 다이에 통합되었습니다.

6. 냉각 시스템
펠렛 화, 냉각, 무게 및 포장. 냉각 된 펠렛의 온도는 일반적으로 실온보다 5도를 초과하지 않으며 수분 함량은 10%미만이므로 저장하기 쉽습니다.

7. 스크리닝 시스템
펠릿 화 후, 자격을 갖춘 목재 펠렛 외에도 자격이없는 펠릿과 먼지도 생성됩니다. 선별 장비는 자격을 갖춘 펠릿을 자격이없는 펠릿과 분리하는 데 사용됩니다. 자격을 갖춘 목재 펠릿은 포장 섹션으로 직접 이동하는 반면 자격이없는 펠릿은 재 펜트 화해야합니다.

8. 포장 시스템
Mikim은 포장 장비를 조정하여 완제품 포장의 고객 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 스틸 사일로의 대량 보관 또는 저장도 가능합니다.

완성 된 제품 디스플레이

 

공장 장비 사진 및 명예 증명서