Best 전기목재펠릿밀을 사용할 때는 어떤 예방책을 취해야 합니까?

첫째, 평판형 목재 펠렛 공장의 매개변수 매칭의 핵심 원리는 "좋은 펠릿 형성과 안정적인 장비 부하"를 목표로 원료 특성과 펠렛 상태에 따라 매개변수를 동적으로 조정하는 것입니다. 매개 변수 일치의 핵심 사항은 원재료에 따라 다릅니다. 침엽수 칩(높은 리그닌 함량, 우수한 점도)을 처리하려면 온도를 75~85도, 압력을 10~12MPa로 제어해야 하며 공급 속도는 약간 더 빠를 수 있습니다(정격 용량에 가깝습니다). 경목 칩(높은 경도, 낮은 점도)을 처리하려면 온도를 90-105도, 압력을 13-15MPa로 높이고 공급 속도를 10%-20% 줄여 원료가 프레싱 챔버에서 완전히 가열되고 연화되도록 해야 합니다. 예를 들어, 오크 칩을 가공할 때 온도가 90도 미만이면 펠렛이 헐거워집니다. 온도를 98도까지 높이면 펠렛 형성 속도가 크게 향상됩니다.

수분 함량이 다른 원료의 경우 소형 평판 목재 펠릿 제조기의 매개변수를 정밀하게 조정해야 합니다. 건조 원료(수분 함량 12%-14%)를 처리하기 위해 기본 매개변수를 설정할 수 있습니다. 약간 축축한 원료를 처리하려면(전처리 후) "속도 감소, 온도 증가 및 압력 증가"의 조합이 필요합니다. 재료 축적 및 고착을 방지하기 위해 공급 속도를 30%-40% 줄입니다. 수분이 빨리 증발하도록 돕고 원료의 점도를 높이기 위해 온도를 5-10도 높이십시오. 펠릿이 완전히 압출되고 형성되도록 압력을 5%-10% 증가시킵니다. 시운전 중에는 현재의 변화에 ​​주의하십시오. 전류가 정격 값을 초과하면 압력 증가가 너무 커서 적절하게 조정해야 함을 나타냅니다. 원료의 수분 함량이 높은 경우(전처리 없이) 가공을 위해 매개변수를 강제로 조정하지 마십시오. 먼저 건조시켜야 합니다. 그렇지 않으면 심각한 장비 막힘을 초래할 수 있습니다.

플랫 다이 목재 펠리타이저 공장의 매개변수는 다양한 생산 능력 요구 사항에 따라 유연하게 조정되어야 합니다. 저-용량 생산(정격 용량의 50% 미만)의 경우 공급 속도와 압력을 적절하게 줄이고 온도를 기준값으로 유지하여 부품의 공회전 및 건조 연삭을 방지합니다. 전체-부하 생산(정격 용량)을 위해서는 원자재의 적절한 전처리를 보장하고 온도와 압력을 상한선으로 설정하고 장비 작동 상태를 면밀히 모니터링하십시오. 과부하로 인한 오작동을 방지하려면 30분마다 펠릿 품질과 모터 온도를 확인하십시오. 과부하 생산은 모터 및 변속기 시스템이 장기간 피로 상태를 초래하여 장비 수명을 크게 단축시키므로 절대 금지됩니다.

플랫 다이 목재 펠릿 제조기의 매개변수 조정을 위한 실용적인 팁: 매번 큰 조정을 하지 마십시오. 매번 온도를 ±5도, 압력을 ±0.5MPa, 이송속도를 ±5%씩 조정합니다. 조정 후 10~15분간 테스트 과정을 거쳐 펠렛의 외관(부드러움, 크랙) 및 장비 전류를 관찰한 후 계속 조정 여부를 결정합니다. 다양한 원료 및 습도 수준에 대한 최적의 매개변수를 기록하여 후속 처리 중에 직접 참조할 수 있는 매개변수 매뉴얼을 작성하여 시행착오 비용을 줄이는 것이 좋습니다.

고객 방문

명예 증서

1. 플랫 다이 펠렛 기계의 장비 가격은 얼마입니까?

비용은 약 US$1,500.00 - 25,000.00입니다.

2. 장비에 품질 문제가 있는 경우 어떻게 처리하시겠습니까?
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