습기가 많은 연료 펠렛으로 인해 목재 칩 펠렛 기계가 막히는 경우 어떻게 해야 합니까?
무엇보다 막힘 현상이 발생하면 사고 및 장비 손상을 방지하기 위해 안전한 작동이 최우선되어야 합니다. 즉시 공급을 중단하고 바이오매스 목재 펠릿 분쇄기의 모터 전원을 끄고 주 전원 코드를 뽑은 후 장비 작동이 완전히 멈출 때까지(최소 5분) 기다리십시오. 장비가 작동하는 동안 막힌 부분을 손이나 도구로 청소하는 것은 엄격히 금지되어 있으며, 막힌 부분을 제거하기 위해 기계를 강제로 켜서도 안 됩니다. 이렇게 하면 모터가 과부하되어 소진되고 막힘이 더 단단해질 수 있습니다.
두 번째 단계: 막힌 부분을 먼저 청소하고 공급 입구를 청소한 다음 프레싱 챔버를 청소합니다. 공급 입구 청소: 나무 또는 플라스틱 삽을 사용하여(목재 펠릿 제조 장비의 긁힘을 방지하기 위해 금속 도구 사용을 피하십시오) 공급 입구에서 축축한 입자 덩어리를 제거합니다. 재료가 프레싱 챔버 깊이로 떨어지는 것을 방지하기 위해 과도한 힘을 가하지 않도록 주의하십시오. 피드 오거에 입자가 붙어 있는 경우 렌치로 오거 샤프트를 수동으로 회전시켜 붙어 있는 입자를 천천히 제거하십시오. 청소 후에는 오거 샤프트를 밀어서 자유롭게 회전하는지 확인하세요. 프레싱 챔버 청소: 프레싱 챔버의 검사 도어를 열고 특수 청소 도구(예: 강철 끌 및 브러시)를 사용하여 다이 구멍을 막고 있는 입자 및 재료 덩어리를 철저히 청소합니다. 다이 구멍을 청소할 때 내벽이 손상되지 않도록 구멍 방향으로 청소하십시오. 청소 후에는 깨끗한 천으로 압력 롤러와 다이의 표면을 닦아서 잔여 습기가 없는지 확인하십시오.
3단계: 손상이 없는지 확인한 후 장비 구성 요소를 검사하고 테스트 실행합니다. 막힌 부분을 청소한 후 압력 롤러와 다이의 마모를 확인하여 막힘으로 인한 긁힘이나 변형이 없는지 확인하십시오. 공급 나사와 전송 시스템을 검사하여 느슨해지거나 손상되지 않았는지 확인하십시오. 청소 중 접촉으로 인한 윤활 부족을 방지하려면 압력 롤러 베어링에 소량의 그리스를 첨가하십시오. 시운전 중에는 먼저 기계를 무부하 상태로 3~5분간 가동하여 장비가 원활하게 작동하고 비정상적인 소음이 없는지 관찰합니다. 그런 다음 소량의 건조 연료 펠릿을 저속으로 공급하고 펠릿이 정상적으로 형성되는지, 막힘 징후가 있는지 관찰합니다. 문제가 없으면 정상적인 생산을 재개하십시오.
마지막으로, 바이오매스 톱밥 펠렛 기계가 다시 막히는 것을 방지하기 위한 세 가지 팁이 있습니다. 1. 공급하기 전에 펠릿의 수분 함량을 엄격히 확인하십시오. 사용하기 전에 축축한 펠릿을 건조시키십시오.. 2. 목재 펠릿 기계의 공급 입구에 금속 필터를 설치하여 뭉친 축축한 펠릿을 차단하십시오.. 3. 공급 속도를 조정하여 균일한 저속 공급을 유지하고- 축축한 펠릿이 기계 내부에 쌓이는 것을 방지하십시오. 축축한 펠릿 문제가 자주 발생하는 경우 저장 중에 방습 조치를 취하여 소스에서 축축한 펠릿의 생성을 줄이는 것이 좋습니다.
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1. 바이오 연료 톱밥 펠렛 기계의 장비 가격은 얼마입니까?
비용은 약 US$1,500.00 - 25,000.00입니다.
2. 장비에 품질 문제가 있는 경우 어떻게 처리하시겠습니까?
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