우즈베키스탄이 MIKIM에 와서 연료 펠릿 기계 작업장을 방문했습니다.

환경 요구 사항이 개선됨에 따라 모든 산업은 환경을 보호하려고 노력하고 있으며 연료 산업에 대한 요구 사항은 점점 더 높아지고 있으며 연료에는 폐기물 배출이 덜 필요하며 연료 펠렛 기계는 이를 수행할 수 있으며 우리 공장에서는 다음과 같은 연료 펠렛 기계를 생산합니다. 고품질, 낮은 고장률, 폐기물 배출이 적은 연료 펠릿 출력, 완제품 품질이 높고 연소에 강합니다. 우즈베키스탄 고객이 2024.6.19에 우리 회사에 도착하여 장비 생산 작업장을 방문했습니다. , 우리 장비에 매우 만족했으며 생산 직원이 매우 전문적이고 회사 규모가 크고 장비 가격이 합리적이므로 협력에 도달했으며 후속 조치에서 고객에게 말했습니다. 고객의 기술적 문제를 해결하기 위해 매년 전문 기술 인력을 고객 국가에 파견합니다.

1. 바이오매스 펠렛 밀의 기어 박스에 있는 윤활유를 정기적으로 교체하십시오. 새 기계는 작동 반달 후에 교체해야 하며 연속 작업 1000시간마다 교체해야 하므로 수명을 연장해야 합니다. 기어.
2. 일주일에 한 번씩 각 부품의 연결 부분이 느슨한지, 여행용 안전 스위치가 안정적인지 여부를 주의 깊게 확인하고, 기계적 고장을 방지하기 위해 피딩 스트랜드와 템퍼링 장치를 청소해야 합니다.
3. 고품질 링 몰드, 압력 롤러를 사용하십시오. 내부 구멍이 둥글지 않고 거친 품질이 낮은 링 몰드의 사용을 제거하고 다양한 공식에 따라 링 몰드의 압축비를 선택하여 링 몰드에서 원활한 재료 배출을 보장하고 전력 소비 증가 및 생산 능력 감소를 방지합니다. .

4. 전송 키, 보강 플랜지 및 후프의 마모를 반달에 한 번씩 점검하고 제때에 교체하여 링 다이가 흔들리고 출력에 영향을 미치지 않도록 하십시오.
5. 교대마다 링 몰드와 압력 롤러 사이의 간격을 조정하십시오. 기계가 막힌 경우 압력 롤러를 풀어야 하며 링 다이의 내벽에 있는 재료를 제거한 후 링 다이와 롤러 사이의 간격을 재조정해야 하며 기계를 강제로 시작해서는 안 됩니다. 격렬한 진동으로 인해 변속기 부품과 베어링 기어가 손상되는 것을 방지합니다.