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1-4 T/H 링 다이 우드 펠렛 기계

MKLH 링 다이 목재 펠렛 기계: 1~4 t/h, 90~250 kW, 펠렛 직경. 4~12 mm. 세게 눌러--왕겨나 소나무와 같은 재료를 결속합니다. 공장{10}}직접 견적.

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기능

처리할 수 있는 목재 펠릿 기계를 찾고 있습니다.제본하기 어려운--재료- 왕겨, 스코틀랜드 소나무, 활엽수 자작나무, 나뭇가지 -를 사용하고 여전히 상업용 생산량을 제공합니까? 그만큼MKLH 시리즈 링 다이 목재 펠렛 기계바로 그 도전을 위해 설계되었습니다. 4가지 모델로1~4t/h, 산업용 바이오매스 연료 공장, 발전소 및 난방-연료 펠렛 생산업체를 위해 제작되었습니다.

이 시리즈의 차별점은 바로수직 링 다이 설계: 링 다이가 고정된 상태에서 프레스 롤러가 회전합니다.. 이러한 구성은 일반 플랫 다이 밀이 어려움을 겪게 만드는 조밀하고 수지가 많고 어려운 재료 -에 의해 생성된 강력한 반력을 흡수합니다.

1-4 T/H 링 다이 목재 펠릿 밀 텍스트

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MKLH 시리즈 사양

모델	용량	주전원	펠릿 직경	기계 크기(L×W×H)	무게
MKLH560	1–1.5 t/h	90kW	4~12mm	2620×1640×1770mm	5.2 t
MKLH560A	1.5–2 t/h	132kW	4~12mm	2680×1560×1770mm	5.6 t
MKLH700	2–2.5 t/h	160kW	4~12mm	2560×1380×2020mm	7.2 t
MKLH860A	3–4 t/h	250kW	4~12mm	3150×1550×2240mm	9.5 t

귀하의 원자재와 목표 생산량에 어떤 모델이 적합한지 확신할 수 없습니까?공급원료 세부정보를 보내주세요.올바른 구성을 권장해 드리겠습니다.

링 다이 바이오매스 펠렛 기계의 주요 구조 및 구성 요소

MKLH 링 다이 바이오매스 펠릿 기계는 네 가지 핵심 구성 요소를 중심으로 제작되었습니다.

스테인레스 스틸 링 다이 펠릿화 챔버(링 다이 + 프레스 롤러).기계의 심장을 형성하는 부분입니다. 스테인레스 스틸 구조는 목재 펠렛화로 인해 발생하는 고온, 마모 및 부식에 저항하여 가장 중요한 마모 부품의 수명을 연장합니다.
오일 펌프.순환 오일 펌프는 드라이브 구성 요소를 윤활하고 냉각하여 하루에 8+시간 작동하는 기계에 필수적인 길고 지속적인 생산 교대 -를 통해 작동 온도를 안정적으로 유지합니다.
고전력-모터(순수 구리 권선).메인 샤프트에 크고 안정적인 전원 공급. 구리 권선은 효율적으로 작동하고 더 낮은 온도로 작동하여 무거운 부하에서도 안정적인 출력을 지원합니다.
기어 감속기.부드럽고 안정적인 연속 작동을 위해 공정에 필요한 토크와 속도로 모터 동력을 펠릿화 챔버에 전달합니다.

이 레이아웃은 기계에 열 안정성과 기계적 강도를 제공하여 정지나 과열 없이 하루 종일 단단한 재료를 작동할 수 있습니다.

Structural composition of the ring die wood pellet machine

원자재: -결합하기 어려운-공급원료를 위해 제작됨

회전식-롤러/고정식-다이 설계 덕분에 재료를 확실하게 프레스할 수 있습니다.묶기가 어렵기로 악명이 높다, 포함:

왕겨- 높은 실리카 함량, 펠릿화하기 어려운 것으로 악명 높음
스코틀랜드 소나무 및 기타 수지성 침엽수
목재 가공 잔여물:가지, 줄기 및 자두(사전-분쇄됨)
선체 및 껍질 자르기및 기타 농업 잔류물
일반 톱밥, 우드칩, 목질 바이오매스

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준비 지침최상의 결과를 얻으려면:

입자 크기:공급원료를 분쇄하여 펠릿 직경보다 더 미세하게 만듭니다(해머밀이 이를 처리합니다).
수분 함량:대충12–15%목질 재료의 작업 창입니다. 회전식 드럼 건조기는 분쇄된 재료를 이 범위로 가져옵니다.
오염물질 제거:펠렛화하기 전에 돌을 걸러내고 자석으로 못/금속을 제거하십시오.

최종 제품: 목재 펠렛

기계가 생산조밀하고 균일한 원통형 바이오매스 연료 펠릿. 펠릿 직경은 설치하는 다이에 따라 결정됩니다. - MKLH 시리즈 커버다이 플레이트를 변경하여 4–12 mm, 와 함께6mm 및 8mm전 세계적으로 가장 일반적인 연료 펠렛 크기입니다.

링 다이 우드 칩 펠렛 제조기의 고품질 펠릿은 다음과 같은 특징이 있습니다.

고밀도 및 기계적 내구성- 벌금이 적고 취급 및 보관 시 먼지가 적습니다.
안정적인 연소-일관성보일러, 스토브 및 발전소에 공급
거래-준비된 형식-표준화됨펠렛은 보관, 운송 및 판매가 쉽습니다.

펠릿이 가는 곳:산업용 및 난방 보일러, 바이오매스 발전, 가정용 난방 스토브, 지역 또는 수출 연료 시장.

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MKLH 링 다이 목재 펠릿 제조기의 6가지 장점

1. 높은 출력과 높은 펠릿 밀도.링 다이 구조는 크고 연속적인 프레싱 영역을 제공하므로 각 기계는 MKLH560의 1t/h에서 MKLH860A -의 4t/h까지 상당한 톤수({0}})를 이동하는 반면 긴 압축 경로는 단단하고 조밀한 펠릿을 생성합니다.

2. 회전하는 롤러, 고정 다이 -는 단단한 재료의 반력-을 흡수합니다.이것이 디자인의 결정적인 장점입니다. 펠릿화 챔버에서 프레스 롤러는 고정 링 다이에 대해 회전하므로 기계는 견목, 스코틀랜드 소나무 및 기타 조밀한 재료가 생성하는 강한 반력을 쉽게 견딜 수 있습니다. 이러한 기계적 장점은 바로 이 기계가 다른 공장의 냉각을 막는 -결합하기 어려운-공급원료를 수용하고 - 적용 가능한 재료 범위가 그토록 넓은 이유입니다.

3. 안정적인 작동을 위한 고출력 순수 구리 모터.구리 권선이 있는 넉넉한 크기의 모터는 변동하는 부하에서도 출력을 일정하게 유지하여 공급 속도가 급등할 때 펠릿 품질을 저하시키는 속도 저하를 방지합니다.

4. 수직 원심분리 공급으로 균일한 섭취가 가능합니다.재료는 수직으로 떨어지고 원심력에 의해 다이 전체에 고르게 분포되므로 다이 표면의 모든 부분이 동일한 속도로 작동합니다. - 펠릿을 공급하고 마모하는 경우에도 일관된 속도로 작동합니다.

5. 스테인레스 스틸 배출 하우징.펠릿이 가장 뜨거울 때 챔버에서 빠져나가는 고온 및 부식에 대한 저항력이 있으며, -방열 설계로 연속 작동 중에 펠릿 품질을 보호합니다.

6. 하나의 기계, 여러 개의 펠릿 직경.두 번째 기계가 필요 없이 다이 플레이트 -를 변경하기만 하면 다양한 펠릿 크기를 얻을 수 있습니다. 현재 시장에서 요구하는 크기를 생산하고 고객이 다른 것을 요구하면 전환하십시오.

링 다이와 플랫 다이: 어떤 펠릿 기계가 필요합니까?

요인	링 다이(MKLH 시리즈)	플랫다이
일반적인 규모	산업/상업 플랜트	농장, 워크샵, 시험
출력 범위	기계당 1–4 t/h(이 시리즈)	일반적으로 1t/h 미만
단단하거나 -결합하기 어려운-재료	탁월한 - 고정 다이는 반력을 흡수합니다-	제한된
펠릿 밀도 및 내구성	높은	보통의
투자	더 높은	낮추다

경험 법칙:발전소, 보일러 연료 또는 수출용 - 사업으로 목재 또는 바이오매스 펠릿을 생산하는 경우 링 다이 기계가 적합한 도구입니다. 플랫 다이 밀은 소규모-규모 시험 생산 또는 농장-사료 펠렛에 적합합니다.

권장 생산 라인 레이아웃

완전한 바이오매스 펠릿 공장은 일반적으로 다음과 같이 운영됩니다.

해머 밀(분쇄기) → 로터리 드럼 건조기 → MKLH 링 다이 펠릿 기계 → 역류 냉각기 → 진동 스크리너 → 포장기

각 단계는 펠릿 품질을 보호합니다. 밀링은 입자 크기를 설정하고, 건조는 수분을 설정하고, 펠릿 기계는 펠릿을 형성하고, 포장하기 전에 냉각하여 펠릿을 안정화합니다. 우리는 펠릿 공장뿐만 아니라 전체 라인을 공급하고 모든 기계의 규모를 귀하의 용량 목표에 맞게 조정합니다.