전기 목재 펠릿 밀

소형 바이오매스 펠릿 밀의 작업 과정에서 공급량을 조절할 때, 공급 영역의 재료 두께가 압착 영역의 큰 시작점보다 얇아야 압착 영역의 효과적인 작업 간격 길이에 직접 영향을 미칩니다.

목재 펠릿 밀 프레스 구역은 전류 변동과 시간당 출력 변화를 일으킵니다. 공급 구역 재료 층 두께가 프레스 구역의 큰 시작점보다 큰 경우 공급 구역 재료 층 두께를 늘리는 것 외에는 시간당 출력이나 단위 시간당 에너지 소비에 영향을 미치지 않으며 더 이상 전류와 시간당 출력에 변화를 일으키지 않습니다.

목재 칩 펠릿 기계 펠릿 절단 깊이 3mm, 교차 거리 5~10mm. 금형 입구는 평평해야 하며, 좌우 높이 편차는 ±1mm입니다. 상하 편차는 ±2mm입니다. 그러나 조정 시간에 주의하십시오. 과립 재료의 유동성이 더 좋으며, 이때 속도를 적절히 늦출 수 있으므로 바이오매스 펠릿 기계의 외관이 압착 및 성형 후 매끄럽고 아름답습니다.

대나무 펠릿 기계

연료 펠렛화기의 조립 공정에는 도구와 부품 준비, 베어링 설치, 오일 고정 링 설치, 서클립 설치, 스페이서 설치, 편심 샤프트 설치 및 윤활제 솔질, 마지막으로 글랜드 설치 등 여러 단계가 포함됩니다. 샤프트와 윤활유를 바르고 마지막으로 글랜드를 설치합니다.
도구 및 부품의 준비: 준비해야 할 도구에는 망치, 서클립 플라이어, 끌, 잭 등이 있고, 부품에는 압력 롤러 셸, 베어링, 편심 샤프트, 오일 고정 링, 글랜드, 스페이서 링, 서클립, 커버, 체크 링, 너트 등이 있습니다.
베어링 설치: 먼저 롤 셸 내부를 걸레로 닦고 윤활유를 발라 매끄러움을 개선합니다. 그런 다음 두 손을 베어링에 넣고 직각인지 확인합니다. 베어링을 번갈아 가며 두드려서 압력 롤러 셸에 고르고 매끄럽게 들어가 섹션과 평평해질 때까지 두드립니다.
오일 고정 링을 설치합니다. 오일 고정 링을 닙 롤 셸의 내부 벽의 올바른 위치에 설치합니다.
서클립 설치: 서클립 플라이어를 사용하여 서클립을 서클립 홈에 끼운 다음 끌을 사용하여 제자리에 맞춰 끼웁니다.
스페이서 링을 설치하세요. 스페이서 링을 제자리에 놓고, 반대쪽에 설치하지 않도록 방향에 주의하세요.
편심축을 설치하고 윤활합니다. 편심축에 윤활유를 바르고 가압 롤러 축에 설치합니다.
글랜드의 최종 설치: 글랜드를 시계 방향으로 돌려 압력 롤러 샤프트에 설치합니다.

집에서 만든 펠릿 메이커

펠릿 기계의 유지관리는 서비스 수명을 연장하는 데 매우 중요합니다. 구체적으로 다음과 같습니다.
1. 공급구, 배출구, 수송 파이프라인 등의 부분을 정기적으로 점검하고 청소하세요.
2. 모터와 변속기 부품을 양호한 상태로 유지하고 정기적으로 윤활유를 추가하세요.
3. 칼날, 화격판 등 마모 부품을 정기적으로 점검하고 교체하세요.
4. 펠릿 공장의 정상적인 작동을 보장하기 위해 정기적인 점검 및 유지관리를 실시합니다.

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