1T/H 인도네시아 대형 바이오매스 펠렛 생산 라인

 

대규모-규모 바이오 연료 생산을 위한 1T/H 링 다이 바이오매스 펠렛 플랜트의 제품 세부정보

 

 

1T/H Ring die Wood Chip Pellet 제조사 생산라인 테스트 

 

 

 

나는 이 라인에 관심이 있다

 

1T/H 링-목재 펠렛 생산 라인이란 무엇입니까?

1T/H 링 다이 톱밥 펠릿 생산 라인은 톱밥, 나무 칩, 농업용 짚을 포함한 바이오매스 잔류물-을{3}}고밀도-밀도 연료 ​​펠렛으로 기계적으로 전환하기 위해 설계된 산업 규모의 생산 라인입니다.
이 시스템은 시간당 1,000kg의 정격 처리량으로 작동하여 중소{3}}~중간 산업 분야의 상업용{2}}펠릿 생산을 촉진합니다. 구조적으로 링 다이 기술은 대규모 바이오매스 처리에 필요한 높은 압력을 견딜 수 있는 수직 압출 메커니즘을 활용합니다.- 이러한 기계적 구성은 일반적으로 플랫 다이 시스템에 비해 부품 마모율이 낮고 펠릿 구조 밀도가 더 높습니다.

 

 

 

 

001. 1.5-3t 목재 톱밥 분쇄기

 

목재 분쇄기 기계는 바이오매스 에너지 및 사료 생산을 위한 중추적인 장비입니다. 효율성을 위해 설계된 이 제품은 견고한-망간강 해머와 원료 사이의 고속-운동 충격을 활용합니다. 정밀하게 설계되고 동적으로 균형이 잡힌 로터의 지원으로-진동을 최소화하면서 일관된 출력을 보장합니다. 이 견고한 시스템은 내마모성 라이너와 교체 가능한 스크린을 갖추고 있어 정확한 입자 크기 제어(일반적으로 2mm~10mm)가 가능합니다.

이 목재 분쇄기 기계를 차별화하는 것은 도전적인 작업을 통해 탁월한 성능을 발휘한다는 것입니다.인도네시아산 원료; 특히 고강도-처리에 최적화되어 있습니다.빈 과일 다발, 연마제팜 커널 껍질, 그리고 열심히코코넛 껍질일반적인 막힘 위험이 없습니다.

 

 

제품사양

 

모델번호	FS-420	FS-500	FS-600
디스크 직경(mm)	420	500	600
칼 (개)	4	4	4
출력(t/h)	1.5 t/h	2.5 t/h	3 t/h
모터 출력(kw)	11-15kW	22킬로와트	30킬로와트
무게(kg)	350kg	400kg	550kg
치수(m)	1.6*0.8*0.8 m	2*1.25*0.95 m	2.1*1.4*1.2 m

 

세부 이미지:

 

목재 칩퍼 슈레더 기계 크러셔	해머 크러셔 현장-사진
해머 세트: 해머 밀용 표준 마모 부품입니다.	스크린: 정확한 입자 크기 제어를 위해 교체 및 교체가 가능합니다.

 

002 스크류 컨베이어

 

바이오매스 및 동물 사료의 산업 처리에서 일관된 자재 운송은 기본적인 운영 요구 사항입니다. 고운 잔디 가루 또는 분쇄된 바이오매스-와 같이 부피 밀도가 낮고 섬유 함량이 높은 재료를 취급할 때 공급 호퍼 내에서 "브리징" 또는 "아칭"으로 알려진 일반적인 물리적 현상이 발생하여 재료 흐름을 방해할 수 있습니다.

이를 해결하기 위해 버킷 스크류 엘리베이터는 흡입구 부분에 통합 기계식 교반기(아치{0}}브레이킹 시스템)가 장착되도록 설계되었습니다. 이 장치는 재료의 지속적인 이동을 유지하여 압축을 방지하고 회전하는 스크류 플라이트에 안정적인 공급을 촉진합니다. 아칭 효과를 중화함으로써 시스템은 섬유질 재료의 연속적이고 계량된 배출을 가능하게 합니다. 이러한 일관성은 펠릿 공장이나 믹서와 같은 다운스트림 장비에서 사료 부족을 방지하는 데 중요합니다. 강력한-작업용으로 설계된 이 안티-브리징 구성은 수동 개입의 필요성을 줄이고 자재 막힘과 관련된 가동 중지 시간을 완화하여 생산 라인의 전반적인 안정성과 자동화 효율성을 지원합니다.

 

제품 사양:

 

모델	힘	지름	길이
MGLX165	1.5kw	165mm	3.5m
MGLX220	3.75kw	220mm	5.2m

 

 

세부 이미지:

 

전기 버킷 엘리베이터 경사 컨베이어	스크류 컨베이어 현장-모습
높은 내마모성을 위한 3mm 견고한-블레이드	70mm 직경의 강화된 메인 샤프트

 

 

003 기류 목재 톱밥 건조 건조기

 

파이프 건조기, 톱밥 플래시 건조기라고도 불리는 톱밥 파이프 건조기는 미세 바이오매스 입자의 신속한 수분 감소를 위해 설계되었습니다. 이 시스템은 나무 부스러기, 톱밥, 밀짚, 옥수수대, 왕겨 등 제분된 농업 잔여물을 포함한 다양한 재료를 처리하도록 설계되었습니다. 고속-기류 설계는 일반적으로 처리되는 열대 바이오매스에 특히 효과적입니다.인도네시아 시장, 와 같은분쇄된 팜 커널 껍질 , 코코넛 껍질, 그리고잘게 썬 빈 과일 다발.

최적의 효율성을 위해 원자재는 직경이 3mm 미만으로 사전 조정되어야-합니다. 이 시스템은 수분 함량을 최대 40%에서 최저 수준까지 줄일 수 있습니다.8-12% 고품질 목재 연탄 생산을 위한 산업 표준인 단일 패스 범위입니다. 정확한 수분 제어는 압축 공정의 기본 전제 조건입니다. 이 목표 범위를 달성하면 고밀도, 우수한-품질의 바이오매스 연탄 생산이 보장됩니다. 전통적인 목재 칩을 처리하든 인도네시아 야자 폐기물을 처리하든 파이프 목재 먼지 톱밥 건조기 기계는 모든 전문 바이오매스 연료 생산 라인에 필수적인 비용 효율적이고 안정적인 건조 솔루션을 제공합니다.

 

 

제품 사양:

 

제품	목재 톱밥 뜨거운 회전식 기류 파이프 건조기 CE 승인 건조기 가격 바이오 매스 건조기
모델	HG- 219	HG - 300	HG - 350	HG - 400
초기 수분	25%-40%	25%-40%	20%-40%	20%-40%
최종 수분	10%-15%	10%-15%	10%-15%	10%-15%
주전원	4킬로와트	7.5킬로와트	11킬로와트	15킬로와트
건조 속도	200-250kg/h	300-400kg/h	600-800kg/h	800-1000kg/h
파이프 직경	260mm	300mm	350mm	400mm
사이클론 직경	780mm	900mm	1050mm	1200mm
연료 소비	40-50kg/h	60-80kg/h	80-100kg/h	100-150kg/h
차원	9*2.5*3.1 m	16*2.5*3.2 m	18*3*3.3 m	20*3*3.5 m
무게	1760kg	2660kg	3200kg	4000kg

 

 

세부 이미지:

 

 

목재 톱밥 분말 파이프 사이클론 드럼 건조기	톱밥 회전식 건조기 현장-모습

 

 

004 링 다이 우드 칩 펠렛 메이커 기계

 

톱밥 펠렛 생산을 위한 링 다이 펠렛 밀

 

 

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수직 링 다이 과립기 과립화 공정

 

1. 파쇄 및 분쇄 : 원료를 적절한 입자 크기로 분쇄합니다. 더 큰 물질(예: 옥수수 커널, 나무 칩, 짚)은 일반적으로 1~6mm 사이의 균일한 입자 크기를 보장하기 위해 파쇄기, 분쇄기 또는 해머밀을 통해 처리해야 합니다. 지나치게 큰 입자는 성형을 방해하고 금형 마모를 유발합니다. 지나치게 미세한 입자는 유동성이 좋지 않아 롤러 픽업에 영향을 미칩니다.

 

2. 배치 및 혼합: 영양적으로 균형이 잡혀 있거나 균일하게 구성된 제형을 달성합니다. 여러 성분(예: 옥수수 가루, 대두박, 프리믹스)을 배합 비율에 따라 믹서에서 완전히 혼합합니다. 이 전{5}}처리는 가소성과 펠릿 형성 속도를 향상시킵니다.

 

3. 공급: 공급 나사는 조정된 재료를 상단 입구에서 내부 펠렛화 챔버로 균일하고 안정적으로 전달합니다.

 

4. 분포 및 압축: 수직 링 다이에 들어가면 재료는 분배기 또는 원심력에 의해 회전 링 다이와 롤러 사이의 압축 영역으로 고르게 분산됩니다.

 

5. 압출 성형: 메인 모터의 동력을 감속기를 통해 전달하여 속도 감소 및 토크 증가를 통해 수직 링 다이를 구동하여 고속으로 회전시킵니다. 재료는 링 다이와 압축 롤러 사이의 좁은 틈으로 끌려들어가 엄청난 라인 압력을 받아 다이 구멍으로 강제로 압착됩니다. 이 공정은 90도를 초과하는 온도를 생성하여 재료 성숙과 결합을 더욱 촉진합니다.

 

6. 절단: 압출된 스트랜드가 링 다이의 외벽에서 나오고 커버에 장착된 블레이드에 의해 원하는- 길이의 펠릿으로 절단됩니다.

 

7. 냉각: 뜨거운 펠렛은 즉시 공랭식 집진기로 운반됩니다.- 차가운 공기가 펠릿 층을 통과하면서 열과 습기를 제거하여 펠렛을 수축 및 경화시켜 보관 및 운송합니다.

 

8. 스크리닝: 냉각된 펠릿은 진동 스크린을 통과하여 잘 형성된 펠릿과 미세분 및 분말을 분리합니다.- 스크리닝된 분말은 재처리를 위해 펠리타이저로 반환되어 폐기물을 최소화할 수 있습니다.

 

 

제품 매개변수

 

모델	용량	힘	입자 크기	제품 크기	무게
MKLH560	1-1.5T/H	90KW	4-12MM	2620*1640*1770MM	5.2T
MKLH560A	1.5-2T/H	132KW	4-12MM	2680*1560*1770MM	5.6T
MKLH700	2-2.5T/H	160KW	4-12MM	2560*1380*2020MM	7.2T
MKLH860A	3-4T/H	250KW	4-12MM	3150*1550*2240MM	9.5T

 

 

세부 이미지:

 

수직 링 다이 펠렛 기계	링 다이 볏짚 펠렛 제조기 기계
스테인레스 스틸 펠렛 챔버	롤러 조립
바이오매스 연료 펠렛 제조 기계 금형	감속기

 

 

 

링 다이 볏짚 펠렛 제조기 대 플랫 다이 바이오매스 톱밥 펠렛 기계

 

 

인도네시아 바이오매스 펠릿화 기술의 비교 분석

 

특징	수직 링 다이(산업 표준)	플랫 다이(소형-규모 / 보급형 레벨)
재료 호환성(인도네시아 특성)	EFB 및 PKS에 최적화: 고강도-야자나무 섬유와 연마성 껍질에 특화되었습니다. 열대 활엽수(고무나무, 아카시아)를 쉽게 취급합니다.	왕겨 및 연질 바이오매스에 가장 적합: 가벼운 농업 폐기물에 효율적입니다. 야자기름 잔여물이 많이 남아 있어 미끄러지기 쉽습니다.-
피딩 로직 및 인도네시아 섬유	원심 중력 분포: 빛, 잘게 썬 EFB 또는 볏짚의 "브리징"을 방지합니다. 균일한 챔버 압력을 보장합니다.	압축{0}}기반 흡입: 부피 밀도가 높은 재료에 가장 적합합니다. 가벼운 인도네시아 섬유는 먹이기 위해 수동 지원이 필요할 수 있습니다.
열대 기후에서의 작전 의무	고강도-24/7 사이클: 지속적인 수출-등급 생산을 위해 설계되었습니다. 탁월한 열 배출 기능은 인도네시아의 높은-습도 환경에 적합합니다.	간헐적 작업: 소규모 배치 또는 3~5시간 교대용으로 설계되었습니다. 열대 기온에서는 빈번한 냉각 휴식이 필요합니다.
펠렛 품질(수출 기준)	고밀도-밀도 출력(1.1~1.3g/cm³): 첨가물 없이 PKS 및 목재 펠릿에 대한 유럽/일본 수출 표준을 충족합니다.	표준 밀도: 지역 가정용 난방 또는 동물 사료에 적합합니다. 펠렛은 장거리 운송에 있어 내구성이 떨어질 수 있습니다.-
유지 관리 및 현지 기술 수준	고급 유지 관리: 다이 교체를 위해서는 정밀한 정렬과 강력한{0}}리프팅 도구가 필요합니다. 기존 공장에 가장 적합합니다.	단순화된 유지 관리: 기본 도구를 사용하여 현지 작업장에서 쉽게 유지 관리할 수 있습니다. 다이 및 롤러 교체는 빠르고 직관적입니다.
자본 투자(ROI)	확장 가능한 ROI: 초기 CAPEX가 더 높습니다. 인도네시아 대규모 바이오매스 수출 공장의 톤당-비용이-최저입니다.	낮은 진입 비용: 소규모-팜유 공장 폐기물 테스트 또는 분산된 마을-수준 생산에 이상적입니다.

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추천 선택:가족이 운영하는-생산 또는 소규모{1}}작업의 경우 플랫 다이 바이오연료 톱밥 펠렛 기계가 더 경제적입니다. 인도네시아의 습한 열대 기후와 원료의 고강도 특성을 고려할 때 링 다이 볏짚 펠렛 제조 기계는 안정적이고 지속적이고 고효율{3}}생산을 달성하기 위한 탁월한 선택입니다.

 

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완성된 펠렛은 석탄, 석유, 가스 등을 대체할 수 있는 바이오 연료인 바이오매스 에너지로, 발전소, 보일러, 난방 시스템에 널리 사용됩니다.

 

 

005 자동 백 충전 포장기

 

분말 및 펠렛 포장 기계는 주로 자동 계량 시스템, 운반 시스템, 백-재봉 장치, 컴퓨터 제어 시스템의 네 가지 구성 요소로 구성됩니다.

이 기계는 컴팩트한 구조, 안정적인 작동, 낮은 에너지 소비, 쉬운 작동 및 높은 계량 정확도를 특징으로 합니다.

자동 용기 기능을 갖추고 있습니다.

자동 영점 추적을 지원합니다.

계량 오류를 자동으로 감지하고 보상합니다.

총중량, 순중량, 누적백 수량을 표시하여 생산관리가 편리합니다.

 

전력: 1kW 포장 크기: 1200 × 1200 × 2400mm 1200×1200×1200mm 2400×700×400mm 무게: 700kg 포장 범위: 10~50kg/가방

 

 

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애플리케이션

 

표준 목재 펠릿을 넘어서 300-500kg/h의 소형 목재 펠렛 제조 생산 라인은 전문 시장을 위한 다양한 원자재를 처리할 수 있는 다재다능한 발전소입니다.

1. 프리미엄 동물 침구

이 시장은-마진이 높은 시장입니다. 펠릿 침구는 다음과 같은 용도로 점점 인기가 높아지고 있습니다.

말 마구간: 흡수성이 뛰어나고 먼지가{0}} 없으며 기존의 짚이나 대팻밥보다 청소가 더 쉽습니다.

가금류 농장: 암모니아 냄새를 줄이고 닭에게 더 건조한 환경을 제공합니다.

소형 애완동물 쓰레기: 소나무 톱밥이나 재활용 종이를 사용하여 환경 친화적인 생분해성 고양이 모래나 토끼 침구를{0}}제조하는 데 적합합니다.

 

2. 유기비료 펠렛팅

농업 폐기물을 시장성 있는 상용 제품으로 전환:

퇴비화된 거름: 닭이나 소의 거름을 펠렛화하면 표준 파종기를 사용하여 운반, 저장 및 적용이 더 쉬워집니다.

작물 잔류물: 짚이나 껍질 재를 유기 결합제와 혼합하여 천천히 방출되는-토양 개량제를 만듭니다.

 

3. 산업폐기물 재활용

많은 공장에서는 폐기물 처리 문제를 해결하고 매립 비용을 줄이기 위해 이 라인을 사용합니다.

종이 및 판지 폐기물: 고밀도-종이 펠렛은 산업용 보일러에 적합하며 재 함량이 매우 낮습니다.

섬유 및 섬유 폐기물: 면 또는 대마 폐기물을 특수 바이오매스 버너용 연료 펠렛으로 가공합니다.

양조장 및 증류소 폐곡물: 건조된 홉과 곡물을 영양이 풍부한-동물 사료 알갱이 또는 연료로 전환합니다.

 

4. 식품 가공 부산물-

커피 찌꺼기: 사용한 커피 찌꺼기는 목재보다 에너지 밀도가 20% 더 높습니다. 고급-'커피 통나무'나 바비큐 및 난방용 펠렛에 적합합니다.

과일 구덩이 및 껍질: 올리브 구덩이, 코코넛 껍질 또는 호두 껍질을 고급 고열량 연료 펠릿으로 가공합니다.-

 

5. 버섯 재배 기질

펠릿화 공정은 재료를 살균합니다(높은 마찰열로 인해). 이 펠릿은 고급 버섯 생산을 위한 밀도가 높고 운반이 용이한-기질로 사용할 수 있습니다.-

 

 

FAQ

 

Q1: 1T/H Pellet Mill에 들어가기 전에 필요한 원료 입자 크기는 얼마입니까?

답변:링 다이 펠릿 공장이 최고 효율로 작동하려면 원료는 입자 크기와 함께 톱밥과 유사한 농도로 처리되어야 합니다.5mm 이하. 재료가 너무 거친 경우(예: 큰 나무 칩 또는 EFB의 긴 섬유) 공급이 고르지 않게 되고 진동이 증가하며 링 다이가 손상될 가능성이 있습니다. 우리는헤비-해머밀공급원료를 균일하게 유지하는 것이 매끄러운 고밀도 펠렛을 생산하는 비결입니다.-

 

Q2: 1T/H Pellet Plant에는 자동 윤활 시스템이 필요합니까?

답변:산업 규모의-생산의 경우네, 적극 권장합니다.당사의 1T/H 공장에는 일반적으로자동 그리스 윤활 시스템메인 샤프트 및 압력 롤러용. 펠릿화의-온도가 높은 환경(주로 90도 초과)에서는 수동 그리스 공급이 불충분하고 안전 위험을 수반하는 경우가 많습니다. 자동 시스템은 연중무휴 연속 작동을 보장하여 베어링 수명을 크게 연장하고 유지 관리 가동 중지 시간을 줄입니다.-이는 바이오매스 플랜트의 수익성에 중요한 요소입니다.인도네시아의 더운 기후.

 

Q3: 목재 펠릿을 생산하려면 바인더나 화학 물질을 추가해야 합니까?

답변:일반적으로,아니요. 목재 및 대부분의 바이오매스 재료(예: 팜 커널 껍질)에는 다음이 포함됩니다.리그닌, 고압 펠렛화 공정 중에 가열될 때 결합제 역할을 하는 천연 중합체입니다.- 그러나 원료의 리그닌 함량이 매우 낮거나 극도로 건조한 경우 공정을 돕기 위해 소량의 물이나 식물성 기름을 사용할 수 있습니다. 당사의 링 다이 기계는 천연 리그닌의 방출을 최대화하도록 설계되어 엄격한 환경 수출 규정을 충족하는 "깨끗한" 바이오 연료 펠렛을 보장합니다.

 

Q4: 완전한 1T/H 바이오매스 펠릿 생산 라인에 얼마나 많은 공장 공간이 필요합니까?

답변:분쇄 섹션, 건조 섹션, 펠릿화 섹션, 냉각 및 포장을 포함하는 표준 1T/H 생산 라인-은 일반적으로약 400~600제곱미터. 천장 높이는 최소한이어야합니다.6~8미터사이클론, 집진기, 버킷 엘리베이터를 수용할 수 있습니다. 우리를 위해인도네시아 고객, 장마철의 높은 습도로부터 재고를 보호하기 위해 원자재 보관 공간을 추가로 고려하는 것도 제안합니다.

 

Q5: 1T/H 펠릿 공장을 운영하려면 몇 명의 작업자가 필요합니까?

답변:우리 덕분에PLC-통합 제어 시스템, 1T/H 플랜트는 고도로 자동화되어 있습니다. 정상 작동 시에만직원 2~3명교대마다 필요합니다. 하나는 공급 및 PLC 캐비닛을 모니터링하고, 하나는 포장 섹션에, 다른 하나는 원료 처리(지게차 또는 로더 사용)에 필요합니다. 이러한 낮은 노동력 요구량은 바이오연료 시장에서 귀사의 경쟁 우위를 극대화합니다.

 

Q6: 인도네시아의 국제 고객을 위한 기술 지원 및 예비 부품을 어떻게 처리합니까?

답변:우리는 가동 중지 시간으로 인해 비용이 많이 든다는 것을 알고 있습니다. 30년의 경험을 보유한 공급업체로서 당사는 다음을 제공합니다.

원격 기술 지원:연중무휴 비디오 문제 해결 및 PLC 원격 진단.

현장-시운전:설치 및 직원 교육을 위해 전문 엔지니어를 인도네시아 현장으로 파견했습니다.

마모 부품 재고:우리는 국제 파트너를 위해 특별히 링 다이, 롤러 및 베어링의 전용 재고를 유지하여 자카르타, 수라바야 또는 메단으로 빠른 배송을 보장합니다.

 

우리 공장

 

 

 

 

회사 프로필

 

 

포장 및 배송

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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