제품
기능
제품 설명
기계로 만든 숯의 생산 과정은 크게 원료 준비, 스틱 만들기, 탄화의 세 부분으로 나누어집니다.
(1) 원료 준비는 선별, 건조, 출력을 포함하는 시스템입니다.
(2) 스틱 제조 공정은 압출 스틱 제작, 장작 절단 및 장작 수집으로 구성됩니다.
(3) 탄화 공정은 장작 운송, 장작 쌓기, 탄화 및 가마 배출로 구성됩니다.
생산 과정에서 원료가 거칠고 미세하지 않은 경우 분쇄기를 장착할 수 있습니다. 원료의 수분이 너무 많으면 건조기를 장착할 수 있습니다. 기계로 만든 숯의 생산은 원료를 2-6mm 입자로 분쇄하고 건조 또는 공기 건조하여 수분 함량을 12% 미만으로 만든 다음 스틱 제조 기계에 들어가서 고온을 겪는 것입니다. 압출 성형을 통해 장작을 만들고(바인더를 첨가하지 않음) 탄화 가마에 넣어 탄화시켜 기계로 만든 숯을 만듭니다.
제품 매개변수
| 모델 | 용량 | 회전 속도 | 힘 |
| MK-140 | 2-3(t/h) | 46-60(r/분) | 11KW |
| MK-180 | 3-4(t/h) | 38-50(r/분) | 22KW |
| MK-210 | 4-5(t/h) | 30-40(r/분) | 30-37KW |
| MK-300 | 6-8(t/h) | 40-50(r/분) | 40-50KW |
제품 분석

선별된 원료탄은 창고에 투입되어 가공된 석탄분말 재료의 막힘 문제를 해결하고 필터링 역할을 할 수 있습니다. 다음 단계는 석탄 원료를 분쇄하는 것입니다. 원료탄의 입자 크기가 고르지 않기 때문에 일부는 블록 형태이거나 입자가 너무 커서 후기 단계의 석탄봉 기계 가공에 도움이 되지 않습니다. 석탄분말의 입자크기는 일반적으로 약 0.3mm 정도로 조절되므로 파쇄 및 분쇄가 매우 중요하다.
석탄분말은 이중축 믹서로 들어가고 나선형 추진 원리를 이용하여 믹서로 들어가는 혼합물을 고르게 혼합한 후 다음 공정으로 보낸다. 혼합과정에서 적절한 접착제를 첨가하여 균일하게 혼합하는 것이 필요합니다.
석탄봉 압출기의 기술적 장점
1. 크기가 작고 내 하중 용량이 높은 하드 기어 감속기를 채택합니다.
2. 내부 임펠러는 두꺼운 블레이드 디자인을 채택하고 임펠러와 실린더 내부 라이닝은 내마모성 정밀 주조 재료로 만들어졌으며 수명은 일반 재료보다 4-5 배 더 깁니다.
3. 헤드 석탄봉 배출구는 교체가 용이한 교체 가능한 내마모성 합금강으로 만들어졌습니다.
4. 헤드와 실린더는 힌지식으로 되어 있어 유지보수 시 열 수 있으며 내부 임펠러와 실린더 라이닝을 교체하는 것이 매우 편리합니다.

완제품 디스플레이

자격과 명예

고객 방문

인기 탭: 석탄 연탄 장비, 중국 석탄 연탄 장비 제조업체, 공급업체, 공장, 탄소로드 제조 기계, 숯 벽돌 만들기 기계, 숯 가루 압출 회사, 숯 가루 성형 기계, 숯 가루 프레스 머신, 큐브 숯 제작 기계
당신은 또한 좋아할지도 모릅니다
문의 보내기




