코코넛 껍질 연탄 기계

중공 석탄 막대 기계의 역할, 작동 원리 및 기술적 이점은 다음과 같이 자세히 논의됩니다.
중공 석탄 막대 기계는 나선형 압출 원리를 사용하여 변조된 저렴한 석탄 가루를 일정한 강도를 가진 원통형 또는 매화 모양의 석탄 막대로 압축하여 값비싼 덩어리 석탄을 대체하는 데 사용되며 저렴한 석탄 가루를 최대한 활용하여 연료 비용을 줄일 수 있습니다.
중공 석탄 스틱 머신은 이 기계가 가변 피치 임펠러를 채택하여 통 뒤쪽의 석탄 가루를 앞으로 강하게 밀어내고, 통에서 석탄 가루의 부피가 압축된 후, 앞쪽 헤드의 둥근 구멍을 통해 압출되어 석탄 스틱을 형성하며, 둥근 구멍의 모양은 다양하고, 석탄 스틱의 모양도 다양합니다. 석탄 막대는 전진하는 과정에서 중력에 의해 자연스럽게 부서집니다.
중공 석탄 스틱 기계 기술적 장점
1. 경화형 기어 감속기를 채택하여 부피가 작고 하중 용량이 높습니다.
2. 내부 임펠러는 두꺼운 블레이드 디자인을 채택하고, 임펠러와 실린더 라이너는 내마모성 미세 주조 재료로 만들어져 일반 재료보다 수명이 4-5배 더 높습니다.
3. 헤드 석탄 바 출구는 교체가 편리한 내마모성 합금강으로 만들어졌습니다. 4. 헤드와 실린더는 교체가 편리한 내마모성 합금강으로 만들어졌습니다.
4. 헤드와 실린더 바디는 스트랜딩 형태를 채택하여 유지관리 시 개방이 가능하며, 내부 임펠러와 실린더 라이너의 교체가 매우 편리합니다.

석탄봉 제조기는 다양한 모양의 분말 상태의 원탄을 막대 모양의 블록으로 만드는 기계입니다.
1. 작동 원리는 다음과 같습니다. 모터는 삼각형 벨트를 통해 동력을 변속기로 전달하고, 변속기 출력축은 플로팅 커플링을 통해 동력을 프로펠러 샤프트로 전달합니다. 프로펠러는 프로펠러 샤프트에서 석탄 원료를 성형 다이 헤드를 통해 밀어내 이상적인 고압 석탄 막대를 생산합니다.
2, 구조적 특징:
(1) 공급나사의 리드가 크기 때문에 공급이 빠르고, 프로펠러나사의 리드가 작기 때문에 전력을 절약할 수 있습니다.
(2) 샤프트 시트와 실린더 본체는 견고한 연결, 높은 동심도, 역추력 방지, 안정적인 기계를 채택합니다.
(3) 밀봉부는 단층구조를 채택하여 먼지가 단층부에서 새어나간다.
(4) 삼각형 벨트 구동으로 원활한 작동, 낮은 소음 및 과부하 보호 기능이 있습니다.
(5) 헤드는 사용자의 요구에 따라 스냅링 구조와 볼트 구조로 실린더와 연결됩니다.

메커니즘 숯 생산 공정은 주로 원료 준비, 막대 만들기, 3대 주요 부분의 탄화로 나뉩니다.
(1) 원료준비는 선별, 건조, 출력의 과정을 포함하는 시스템입니다.
(2) 봉재 제조 공정은 압출 봉재 제조, 봉재 절단 및 봉재 수집으로 구성됩니다.
(3) 탄화공정은 수송, 적재, 탄화, 가마출력으로 구성된다.
생산 과정에서 원료가 거칠고 미세하지 않으면 분쇄기를 장착할 수 있습니다. 원료에 수분이 너무 많으면 건조기를 장착할 수 있습니다. 메커니즘 숯 생산은 원료를 2-6mm 과립으로 분쇄하고 건조하거나 수분 함량이 12% 미만이 되도록 건조하여 고온 압출 후 막대 제조 기계에 넣어 연료봉으로 만든 다음(결합제를 첨가하지 않음) 탄화로에 넣어 탄화하는 것입니다. 메커니즘 숯으로 만들어졌습니다.

건조 단계
이 단계의 온도는 섭씨 20-150도이고, 열분해 속도가 매우 느리며, 주로 목재에 포함된 수분이 외부에서 공급되는 열에 의존하여 증발하고, 목재 재료의 화학적 조성에는 거의 변화가 없습니다.
탄화 전 단계
이 단계의 온도는 섭씨 50-275도이며, 목재 재료의 열분해는 더욱 현저해지고, 목재 재료의 화학 조성이 변화하기 시작하는데, 여기에는 헤미셀룰로오스 분해 시 이산화탄소, 일산화탄소 및 소량의 아세트산 및 기타 물질과 같은 불안정한 성분이 포함됩니다.
위의 두 단계는 열분해 온도가 상승하도록 하기 위해 열 공급이 외부에서 이루어져야 하므로 열을 흡수하는 분해 단계라고도 합니다.
. 탄화 단계
이 단계의 온도는 섭씨 75-400도이며, 이 단계에서 목재 재료는 급격히 열 분해되어 많은 수의 분해 생성물을 생성합니다. 액체 생성물에는 아세트산, 메탄올 및 목재 타르가 다량 포함되어 있으며 가스 생성물의 이산화탄소 함량은 점차 감소하는 반면 메탄, 에틸렌 및 기타 가연성 가스는 점차 증가합니다. 이 단계는 많은 양의 반응 열을 방출하므로 발열 반응 단계라고도 합니다.
소성 단계
온도는 섭씨 450-500도 상승하고, 이 단계는 숯의 소성을 위한 외부 열 공급에 의존하여 숯에 남아 있는 휘발성 물질을 방출하고 숯의 고정 탄소 함량을 증가시킵니다. 이 시점에서 생성되는 액체 제품은 거의 없습니다.

인기 탭: 코코넛 껍질 연탄 기계, 중국 코코넛 껍질 연탄 기계 제조업체, 공급업체, 공장, 활성화 된 숯 가루 압출기, 숯 압출 기계, 숯 형성 압출기, 분말 용 숯 형성 기계, 숯 가루 압출 속도, 톱밥 탄소 막대 기계