우드 칩 연료 펠렛 기계에 온도 이상이 발생하는 경우 조정하는 방법은 무엇입니까?

 

 

먼저, 바이오매스 펠릿 기계의 비정상적인 온도에 대한 두 가지 핵심 시나리오를 식별하는 방법을 알아보세요. 첫 번째는 온도가 너무 낮습니다. 일반적인 증상으로는 눈에 띄는 균열이 있는 느슨하고 쉽게 부서지는 입자, 85% 미만의 형성률 등이 있습니다. 이 경우, 먼저 원료 수분 함량이 허용 범위(12%-15%) 내에 있는지 확인하십시오. 수분 함량이 정상이라면 온도가 부족하여 리그닌의 연화가 제대로 이루어지지 않는 것이 문제입니다.

 

두 번째는 온도가 너무 높다는 것입니다. 대표적인 증상으로는 입자 표면이 검게 변하고, 탄화 자국이 생기고, 탄 냄새가 나고, 연소 시 과도한 연기가 발생하는 등이 있습니다. 고온은 펠렛 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 목재 펠렛 제조 장비의 금형 마모를 가속화하여 장비 수명을 단축시킵니다.

 

또 다른 특별한 경우에는 온도 변동이 커서 펠렛 품질이 일관되지 않습니다. 이는 장비 가열 시스템의 오작동이나 불안정한 공급 속도로 인해 발생할 수 있습니다. 먼저 가열 시스템을 점검하여 가열 요소가 올바르게 작동하고 온도 센서가 제대로 작동하는지 확인하십시오. 장비가 올바르게 작동하는 경우 공급 속도를 안정화하여 공급 속도가 일정하지 않아 프레싱 챔버의 온도 변동이 발생하지 않도록 하십시오.

 

 

1. 조정 방법: 온도를 한 번에 5도씩 올리고, 각 조정 후 10분간 처리하면서 입자 표면이 매끄러워지고 경도가 적당해질 때까지 입자 형성을 관찰합니다. 70도에서 95도까지 바로 올라가는 등 급격한 온도 상승은 피하세요. 과도한 온도 변동과 부정적인 영향 형성을 초래할 수 있습니다. 예를 들어, 사용자가 톱밥을 처리할 때 입자가 느슨해지고 갈라졌습니다. 원료 수분 함량이 허용 범위인 14% 이내임을 확인한 후, 온도를 75도에서 85도까지 점차 증가시켜 성형률을 94%로 회복시켰다.

 

2. 이러한 경우 즉시 온도를 5~8도씩 낮추는 동시에 프레싱실에 남아있는 탄화물질을 세척하여 후속 원료의 오염을 방지하십시오. 온도를 낮춘 후 펠렛이 느슨해지면 온도 강하가 너무 큽니다. 평형점을 찾기 위해 온도를 3도 더 높입니다. 예를 들어, 사용자가 110도에서 처리하면 펠렛 탄화가 심해집니다. 온도를 85도까지 낮추면 탄화 문제가 해결되었고 펠렛은 필요한 품질을 달성했습니다.

 

 

3. 조정 기술: 균일한 공급을 유지하기 위해 가변 주파수 공급 장치를 설치합니다. 동시에 온도를 적절한 중간 범위(예: 코르크 가공의 경우 80도)로 설정하고 변동은 ±3도 이내로 제어하여 안정적인 펠릿 품질을 보장합니다. 주요 알림: 온도를 조정한 후 상업용 펠릿 제조기의 현재 변화를 관찰하십시오. 전류가 갑자기 증가하면 온도가 너무 높아서 원자재가 서로 달라붙어 장비 부하가 증가한다는 것을 나타냅니다. 즉시 온도를 낮추어야 합니다. 전류가 너무 낮으면 온도가 부족하고 원료가 충분히 연화되지 않았으며 가압 저항이 낮다는 것을 나타냅니다. 온도를 적절하게 높여야합니다. 온도 조정, 성형 관찰, 전류 모니터링을 결합하여 이상 온도로 인한 성형 문제를 신속하게 해결할 수 있습니다.

 

고객 방문

명예 증서

 

 

 

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비용은 약 US$1,500.00 - 25,000.00입니다.

 

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