제품
기능
소형 숯 제조기 생산 방법:
기계로 만든 숯 생산 과정은 주로 원료 준비, 막대 만들기, 탄화의 세 부분으로 나뉩니다.
(1) 원료 준비는 선별, 건조 및 출력을 포함하는 시스템입니다.
(2) 막대 제조 공정은 압출 막대, 절단 막대 및 수집 막대로 구성됩니다.
(3) 탄화 공정은 연료봉 운송, 연료봉 적재, 탄화 및 가마 배출로 구성됩니다.
숯 연탄 기계

| 모델 | 모터 | 용량 | 치수(m) | 무게 |
| 50A | 15kw | 260-280kg/h | 1.6*0.65*1.4 | 700kg |
| 50B | 18.5kw | 300-320kg/h | 1.7*0.65*1.4 | 800kg |
| 50C | 22kw | 320-340kg/h | 1.9*0.7*1.45 | 900kg |
| 80 | 22kw | 250-300kg/h | 1.8*0.7*1.6 | 700kg |
코코넛 껍질 숯 만드는 기계
생산 과정에서 원료가 두껍지만 미세하지 않은 경우 분쇄기를 설치할 수 있습니다. 원료의 수분이 너무 많으면 건조기를 설치할 수 있습니다. 기계로 만든 숯의 생산은 원료를 2-6mm의 입상으로 파쇄하고 건조하거나 수분 함량이 12% 미만이 되도록 건조시킨 다음 막대 제조 기계에 들어가 고온에서 압출하는 것입니다. (바인더를 첨가하지 않고) 숯봉을 만든 다음 탄화 가마에 넣어 탄화시켜 기계로 만든 숯을 만듭니다.
숯 제조 기계 완제품 디스플레이:

톱밥 숯 만드는 기계 요점:
목재, 톱밥, 뿌리, 과일심, 과일껍질 등의 목재재료를 탄화시키는 것은 탄화장치에서 가열하여 열분해시키는 것입니다. 열분해 과정에서 일련의 복잡한 화학 반응이 발생하여 많은 새로운 제품이 생성됩니다. 건조 단계의 온도는 섭씨 20-150도이고, 탄화 전 단계의 온도는 섭씨 50-275도입니다. 위의 두 단계에서는 열 안정성을 보장하기 위해 외부 열 공급이 필요합니다. 분해온도가 상승하므로 흡열분해단계라고도 한다.

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