숯 가공 기계

활성탄 제조 기계 공정:
숯 기계 생산 공정 : 재료를 분쇄 한 후 건조시킨 다음 막대 성형 기계로 재료를 성형 한 후 탄화시킵니다. 주요 장비는 분쇄기, 건조기, 막대 제조기이며 재료는 건초 제조기로 절단하거나 분쇄합니다. 기계는 분쇄에 사용되며 재료 입자의 길이와 수분 함량은 지정된 범위 내에 있습니다. 재료는 균일합니다. 공급기 (벨트 컨베이어) 또는 수동으로 성형기 위의 공급 포트로 보내지고 압축 성형되어 완제품을 얻습니다. 원료 조달부터 연료 사용까지의 과정은 재료 회수→절단→재료 자동 금속 제거→압착→성형→출력→냉각→운송→민간 및 소형 보일러→바이오매스 발전소이다.

숯불 큰 펠릿 만드는 기계

바이오 석탄 제조 기계의 구성:
주요 장비로는 기계로 만든 숯을 만드는 특수 기계인 스틱 제조기와 건조기가 있습니다. 건조기는 한 번에 재료를 자동으로 자르고 건조할 수 있습니다. 배기구에서는 재료의 채널링이 없으며 재료는 배출 포트에서 분사되지 않고 자연적으로 떨어집니다. 4개의 로드 머신 생산에 사용할 수 있습니다. 자동 온도 조절 막대 제조기는 언제든지 막대 출력을 조정할 수 있습니다. 밀도, 이 기술은 로드의 품질만 보장하는 것이 아닙니다. 가지, 잎, 톱밥 및 기타 작물을 원료로 사용하여 분쇄, 압착, 치밀화 및 성형합니다. 전통적인 석탄을 대체할 수 있기 때문에 "밀짚탄"이라고 불립니다. 떠오르는 연료입니다.

숯제조설비 완제품 전시

탄소 제조 기계 생산 방법:
1. 분쇄 : 분쇄기를 통해 원료를 과립으로 분쇄합니다.
2. 건조: 수분 조절을 기억하면서 건조기를 통해 입자를 건조시킵니다.
3. 막대 만들기: 건조된 재료를 막대 만들기 기계를 통해 막대 모양으로 만듭니다.
4. 마지막으로 탄화로에서 탄화시킨 후 냉각하여 완성된 숯을 얻는다.

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