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미킴기계
석탄봉 기계는 석탄 선택부터 석탄봉 최종 생산까지 통합적이고 지속적인 프로세스입니다. 석탄봉 기계는 핵심적이고 중요한 구성 요소입니다. 전체 석탄봉 기계 성형 생산 공정에는 다른 많은 장비가 있으며 순차적으로 진행됩니다. 선별된 원료탄은 창고에 투입되어 가공된 석탄분말 재료의 막힘 현상을 해결하고 필터링 역할을 할 수 있습니다. 다음 단계는 석탄재료를 파쇄하는 것이다. 원탄의 입자 크기가 고르지 않기 때문에 일부는 블록 모양이거나 입자가 너무 커서 석탄 막대 기계의 후속 처리에 도움이 되지 않습니다. 석탄분말의 입자크기는 일반적으로 약 0.3mm 정도로 조절되므로 파쇄 및 분쇄작업이 매우 중요하다.
제품 매개변수
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모델 |
MK-50 |
MK-80 |
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아웃 사이즈 |
1800*600*1600mm |
1800*700*1600mm |
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수분 |
5%-12% |
5%-12% |
미킴기계

기계로 만든 숯의 생산 과정은 크게 원료 준비, 스틱 만들기, 탄화의 세 부분으로 나누어집니다.
(1) 원료조제는 선별, 건조, 배출의 과정을 거치는 시스템이다.
(2) 스틱 제조는 압출, 스틱 절단 및 스틱 수집으로 구성됩니다.
(3) 탄화는 스틱 운송, 스틱 쌓기, 탄화 및 가마 배출로 구성됩니다.
석탄봉 기계의 급속 시동이나 부하 시동도 전력을 낭비합니다. 계산에 따르면 급출발은 달리는 전력의 6~7배 이상을 소모한다.
석탄봉 기계는 철과 같은 소량의 단단한 물체에 매우 민감합니다. 가벼운 경우에는 기계 헤드 아이가 막혀 전류가 증가할 수 있습니다. 심한 경우에는 베어링과 기어박스가 손상될 뿐만 아니라 모터가 소손될 수도 있습니다.
석탄봉 위치는 먼지가 많고 먼지가 많이 쌓여 있습니다. 모터와 분배 캐비닛을 일정 기간 사용한 후에는 쌓인 먼지를 확인하고 제거하십시오. 매번 기계를 시동하기 전에 모터 단자를 확인하고 전선과 전원 공급 장치가 정상적인지 확인하십시오.
전기 절약이라는 목적을 달성하려면 어떤 유형의 모터를 선택하는 것이 가장 기본입니다. 따라서 석탄봉 기계 및 생산 요구에 따라 가장 에너지 절약적이고 효율적인 모터를 선택하여 합리적으로 구성하십시오.

자격과 명예

고객 방문

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