코린스 펠릿 밀

점점 심각해지는 환경 오염의 현재 상황에서, 밀짚 펠릿 밀은 점차 사람들의 시야에 들어왔습니다. 오염이 적은 고체 바이오매스 연료 성형 장비로서, 많은 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다.

과거에는 원료를 일반적으로 분말로 가공하여 운송이 불편하고 활용률이 낮은 등의 단점이 있었습니다. 새로운 소형 짚 펠릿 기계가 도입되고 보급됨에 따라 이제는 분말 원료를 바이오매스 연료 펠릿으로 편리하게 가공할 수 있습니다.

조명 전력을 구동력으로 사용할 수 있으며, 과립화 시 금형 구멍에서 압력 롤러를 밀어내어 입자 길이를 쉽게 조절할 수 있으며, 구조가 간단하고, 면적이 작고, 소음이 적으며, 220V 단상 전기로 3상 전력이 부족한 소규모 사용자의 사용 조건에 맞춰 작동할 수 있습니다.

수제 목재 펠릿 기계

1, 버너를 시작하기 전에 가마 다리의 탄소를 청소하고, 가마 바닥의 탄소를 청소하고, 펠릿 연료를 추가하고, 원료 탱크의 뚜껑을 닫고, 스페이서 밸브를 엽니다.
2, 전원을 켜서 장비를 사용하고, 바이오 연료를 제조하고, 회로, 수도관이 정상인지 확인하고, 냉각 풀에 물이 충분한지 확인합니다. 버너 냉각수를 물 밸브에 넣고 빼고, 고온 연소실 샌드위치 냉각수가 채워졌는지 확인합니다.
3, 공기 공급 기어를 더 작게 하고, 프라이머의 적절한 양을 넣고, 공식 점화 시작, 바이오 연료 제조, 적절한 공기 공급을 위해 문을 열고, 문을 닫고, 공급 시스템을 시작하고, 공기 공급 기어를 적절한 양으로 점차 증가시킵니다. 공급 속도와 공기량은 점차 증가해야 하며, 너무 빨리 가속해서는 안 되며, 2-3분이 있어야 하므로 용광로 온도가 정상적으로 상승합니다.
 

국내산 목재펠릿기계

1, 공급 속도는 기존 투여량의 경우 30-80로, 빠른 속도는 100속도 이하, 느린 속도는 20속도 이상, 중간값의 공기 구성; 생산라인 열전달 시스템은 통풍이 좋은 경우 공급 속도를 적절히 가속할 수 있으며, 바람은 스톨을 장착할 수 있지만, 굴뚝 배기 상황을 항상 관찰하여 그을음 배출이 없는 공급 속도의 표준을 결정해야 합니다.
2. 수시로 수온의 변화를 관찰하고 배수량을 조절하여 안전하고 경제적으로 운영합니다.
3. 사용자의 원자재 소비법에 따라 적합한 연료를 추가하여 장비의 정상적인 작동을 보장합니다.
4. 제품 에너지 소비량의 변화에 ​​따라 간헐적 공급량의 절연 단계를 조정합니다.
5. 화로가 연소 중일 때에는 위쪽과 아래쪽 화로 문을 여는 것이 금지되어 있습니다.

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