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구매자가 고품질 링 다이 목재 펠릿 기계를 검색할 때 일반적으로 데이터 시트의 숫자 - 640kg/m3 이상의 벌크 밀도, 0.5% 미만의 벌금 비율, 가방에 있는 ENplus A1 인증서를 쫓습니다. Mikim의 MZLH 시리즈는 이러한 추적을 위해 제작되었습니다. 420, 520, 680 및 780은 두 개의 구동 롤러가 회전하는 링 다이를 통해 톱밥을 분쇄하는 수직 링 다이 밀입니다. 모든 구조적 결정 - 다이 속도 비율, 롤러 예압, 오일{12}}순환 윤활, 강제 공급 장치 -는 하나의 결과에 맞춰 크기가 결정됩니다. 즉, 공압 처리 및 보관을 견딜 수 있을 만큼 밀도가 높은 펠릿과 ENplus 육안 검사를 통과할 수 있을 만큼 둥근 것입니다. 고객의 문.
고품질-링 다이 우드 칩 펠렛 제조 기계란 무엇입니까?
우리 작업장에서 링 다이 목재 바이오매스 펠렛 밀은 단일 숫자, 즉 교정된 용기에서 측정된 냉각기 배출구의 부피 밀도로 정의됩니다. 건조 침엽수 톱밥의 함량이 640kg/m3 이상이면 대부분의 유럽 구매자가 ENplus A1으로 받아들입니다. 600kg/m3 미만이면 기껏해야 산업용 보일러 연료입니다. 따라서 펠렛 밀의 품질은 캐비닛 페인트의 광택 정도가 아니라 롤러-와-다이 간격이 8시간 교대 동안 얼마나 조밀하게 유지되고 다이 온도 프로필이 배치마다 얼마나 반복 가능한지에 달려 있습니다.


링 다이 세부 사항
저렴한 플랫 다이 펠렛 프레스와의 차이점
플랫 다이는 280~320rpm으로 스핀을 누르고 스크레이퍼 드래그에 의존하여 다이를 통해 재료를 이동합니다. 작동하지만 다이가 고르지 않게 마모되고 펠릿 길이를 제어하기가 더 어렵습니다. 링 다이 밀은 다이 자체를 회전시키고 고정된 다이 블록을 통해 재료를 바깥쪽으로 누릅니다. 다이 RPM은 더 낮지만(약 80~110) 다이 직경이 더 크기 때문에 선형 다이 속도가 더 높습니다. - 이것이 1.5 tph 링 다이 밀이 600 kg/h 플랫 다이 프레스와 동일한 바닥 면적에 놓일 수 있는 이유입니다. ENplus에 관심이 있는 구매자는 일반적으로 두 가지 이유로 링 다이를 선택하게 됩니다. 다이는 기어박스를 분해하지 않고도 일체형으로 교체할 수 있으며, 회전 다이의 원심력은 미세분이 압축 영역으로 다시 침전되는 것을 방지합니다.
ENplus A1에서 밀도와 내구성이 중요한 이유
ENplus A1에는 밀도가 낮은 펠렛을 처벌하는 세 가지 품질 테스트가 있습니다.{1}}1미터 낙하 테스트, 10분 텀블러 테스트, 중량 기준 0.5% 미만의 벌금 비율입니다. 680kg/m3에서는 통과하는 펠릿이 600kg/m3에서는 실패합니다. Mikim MZLH는 작동 첫 주 동안 시운전 엔지니어가 목표로 하는 작업 창인 6mm 다이 구멍 -에 12% 수분 침엽수 톱밥을 공급할 때 냉각기 출구에서 약 700kg/m3로 설정됩니다.
MZLH 사양
MZLH 시리즈 링 다이 장작 난로 펠릿 제조기는 강제 공급 장치, 두 개의 구동 롤러, 회전 링 다이, 배출 스크레이퍼 및 주 모터로 구동되는 감속 기어 박스가 있는 단일 수직 프레임입니다. 네 가지 모델 크기는 대부분의 유럽 바이오매스 플랜트 구매자가 문의하는 1~3tph 출력 범위를 포괄합니다.


링 다이 우드 펠렛 기계
| 모델 | 메인 모터(kW) | 용량(t/h) | 다이 직경(mm) | 펠릿 크기(mm) | 체중(kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| MZLH-420 | 90/110 | 1.0-1.5 | 420 | 6 / 8 | 3200 |
| MZLH-520 | 132/160 | 1.5-2.0 | 520 | 6 / 8 | 4800 |
| MZLH-680 | 160/200 | 2.0-2.5 | 680 | 6 / 8 | 6500 |
| MZLH-780 | 200/250 | 2.5-3.0 | 780 | 6 / 8 | 8200 |
유용한 상태 점검은 톤당 모터 출력입니다. 1.5tph에서 MZLH-420은 최대 부하에서 톤당 약 73kWh를 소비하며 이는 건조된 연목의 경우 현실적인 수치입니다. 견적서에 동일한 처리량에서 톤당 50kWh가 표시되면 기계의 크기가 다이 면적에 비해 작은 것일 수 있습니다.
표준 구성과 프리미엄 구성
구매자는 왜 두 개의 동일한 링 다이 장작 난로 펠렛 기계 견적의 가격이 15~20% 차이가 나는지 종종 묻습니다. 프리미엄 구성에는 일반적으로 단조 합금 링 다이(주물 대비), SKF 또는 FAG 베어링(현지 브랜드 대비), 자동 그리스 뱅크(수동 일일 그리스 공급 대비), 소프트 스타트를 위해 준비된 인버터가 있는 Siemens 또는 ABB 모터가 포함됩니다.{3}} 표준 구성은 2교대로 운영되는 보일러 펠렛 라인에 적합합니다. 프리미엄 구성은 공장이 연중무휴로 운영되거나 구매자가 ENplus A2 이상을 목표로 삼을 때 선택하는 구성입니다.
귀하의 공장에 적합한 링 다이 목재 펠릿 가공 장비를 선택하는 방법
세 가지 질문에 따라 필요한 링 다이 목재 펠릿 제조 장비가 결정되며, 장비를 잘못 사용하는 것은 펠렛 공장에서 가장 비용이 많이 드는 실수입니다.
질문 1: 실제 톱밥 처리량은 얼마입니까?
대부분의 구매자는 업스트림 건조기가 최고 습도를 유지할 수 없기 때문에 라인이 절대 유지할 수 없는 최고 tph를 인용합니다. 정직한 대답은 건기 동안의 최고 1시간-이 아니라 사일로에서 측정된 24시간 평균 tph입니다. 우리는 최고치 -가 아닌 평균에 맞게 공장 크기를 조정합니다. 이것이 바로 대부분의 1.5 tph 라인이 MZLH-520이 아닌 90kW 모터를 갖춘 MZLH-420으로 끝나는 이유입니다.
질문 2: 실제로 사용하고 있는 원자재는 무엇입니까?
수분 12%, 마이너스 4mm의 침엽수 톱밥이 쉬운 경우입니다. 재료가 활엽수이거나 나무껍질이 15% 포함되어 있거나 수분이 15%를 초과하는 경우 밀은 15~25% 감소해야 하며 다이 구멍 길이를 늘려야 합니다. 연목용으로 설정된 다이를 통해 견목을 밀어 넣으려고 하면 펠릿이 아닌 미세한 입자가 생성됩니다.
질문 3: 식물은 어디에 있나요?
추운 기후에 있는 공장에는 기어박스를 위한 가열된 오일 순환 장치와 가열된 공급 슈트가 필요합니다. 더운 기후의 공장에는 45°C 주변 공기를 처리할 수 있는 애프터쿨러와 집진 사이클론이 필요합니다. 모델 선택은 동일하지만 보조 목록은 동일하지 않습니다.
ENplus A1 펠릿 생산 가이드
좋은 링 다이 목재 연료 펠렛 제조 기계라도 상류 라인이 정렬되지 않으면 불량 펠렛을 생산할 것입니다. 아래의 4{1}단계 가이드는 시운전 팀이 첫 주 동안 모든 새 공장을 안내하는 순서입니다.
1단계: 원자재 크기 조정
ENplus A1은 표준 6mm 다이에 대해 4mm 미만의 입자 크기를 요구합니다. 3~4mm 스크린의 해머밀이 올바른 선택입니다. 더 거친 것은 불완전한 다이 충전을 의미합니다. 더 미세한 것은 재료가 압출되기 전에 다이에 채워지는 것을 의미합니다.
2단계: 수분을 10~14%로 건조
14% 이상이면 다이가 질식합니다. 10% 미만에서는 펠릿이 쿨러에서 파손됩니다. 완충 용기와 사이클론 집진기로 공급되는 회전식 드럼 건조기가 가장 일반적인 구성입니다.
3단계: 피드 컨디셔닝
공장 상류의 컨디셔너에 증기를 1~2% 추가하면 리그닌이 부드러워지고 모터 부하가 8~12% 감소합니다. 증기는 선택 사항이지만 1.5tph 라인에서 6~10개월 내에 모터 전기 비용을 지불합니다.
4단계: 냉각 및 스크린
펠렛은 70~90°C에서 링 다이 목재 먼지 펠릿 제조 기계를 떠나고 포장하기 전에 주변 온도 5°C 이내로 냉각되어야 합니다. 상단에 진동 스크린이 있는 역류 냉각기는 ENplus 벌금 테스트에 실패할 수 있는 벌금을 제거합니다.
| 단계 | 장비 | 목표 매개변수 | 일반적인 실수 |
|---|---|---|---|
| 크기 감소 | 해머밀 | <4 mm, screen 3-4 mm | 6mm 스크린을 사용하여 - 펠릿 골절 |
| 건조 | 회전식 드럼 건조기 | 수분 10-14% | 16%에서 실행하면 -이 한 시간 내에 질식합니다. |
| 조절 | 스팀 컨디셔너 | 60-80C에서 +1-2% 수분 | 단위를 저장하기 위해 조건 지정 건너뛰기 |
| 펠렛팅 | MZLH 링 다이 밀 | Bulk density >640kg/m3 | 첫 달 동안 최대 tph로 실행 |
| 냉각 | 카운터{0}}흐름 냉각기 | 주변 온도 5C 이내 | 뜨거운 펠릿을 포장하면 - 벌금 및 고객 불만 사항이 부과됩니다. |
| 상영 | 진동체 스크린 | 벌금<0.5% by weight | USD 4 000 절약을 위해 화면 건너뛰기 |
1.5tph ENplus 라인의 공장 레이아웃
MZLH-420 기반 1.5tph 라인에 권장되는 레이아웃은 6m 순 높이의 28m x 10m 단층 건물입니다. 원료 접수, 해머 밀, 건조기 및 완충 용기는 한쪽에서 작동합니다. 링 다이 소나무 톱밥 펠릿 기계, 다른 쪽의 냉각기 및 자루에 넣기 라인; 먼지가 없는 가장 먼 곳에 있는 전기실과 제어 캐비닛. 4kW 팬과 99% 필터 효율성을 갖춘 소형 집진 사이클론은 대부분의 관할권에서 ENplus A1 벌금 제한에 충분합니다.
우리 공장에서 1.5 tph 산업용 목재 펠릿 라인 테스트
관련 미킴장비
링 다이 바이오매스 목재 펠렛 밀을 비교하는 경우 아래의 관련 Mikim 제품 라인을 살펴보는 것도 좋습니다. - 각 링크는 이와 동일한 엔지니어링 데이터 세트가 포함된 자세한 제품 페이지를 엽니다.
자주 묻는 질문
다음은 MZLH 시리즈 링 다이 우드 칩 펠릿 기계를 유럽 및 터키 대안과 비교하는 구매자로부터 실제로 판매 엔지니어가 받는 질문입니다. 귀하의 질문이 여기에 없는 경우 이 페이지 하단에 있는 양식을 통해 보내주시면 Mikim 엔지니어가 영업일 기준 1일 이내에 답변해 드립니다.
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자주 묻는 질문
ENplus A1 라인용 링 다이 우드 칩 연료 펠릿 기계를 평가하는 경우 가장 자주 듣는 질문은 다음과 같습니다. 각 답변은 마케팅 체크리스트가 아닌 유럽, 북미 및 동남아시아의 운영 공장에서 실제로 우리 커미셔닝 팀이 관찰한 내용을 반영합니다.
Q: 링 다이 바이오매스 톱밥 펠렛 기계와 플랫 다이 목재 펠렛 공장의 차이점은 무엇입니까?
링 다이 가정용 목재 펠렛 기계는 다이 내부에 두 개의 구동 롤러가 있는 회전 링 다이를 통해 재료를 바깥쪽으로 누릅니다. 플랫 다이 프레스는 수직 샤프트에서 회전하는 2개 또는 3개의 롤러가 있는 고정된 플랫 다이를 통해 재료를 바깥쪽으로 누릅니다. 링 다이는 더 높은 벌크 밀도, 더 균일한 펠릿 길이, 더 긴 다이 수명 및 더 쉬운 다이 교체를 제공합니다. 플랫 다이는 300kg/h 미만의 매우 작은 용량에 대해 더 저렴하고 쉽습니다.
Q: 링 다이 바이오매스 펠렛 제조 기계를 견목 및 침엽수 톱밥에서 작동할 수 있습니까?
예, 하지만 링 다이 바이오매스 펠릿 제조기는 견목을 작동할 때 15~25% 감소해야 하며 다이 구멍 길이는 약 35~40mm(연목의 경우 25~30mm)로 늘려야 합니다. Mikim MZLH에는 견목 다이가 옵션으로 제공될 수 있습니다.
Q: MZLH-520 링 다이 볏짚 펠릿 제조기의 현실적인 일일 생산량은 얼마입니까?
132kW 모터가 장착된 MZLH-520은 업스트림 건조기와 냉각기의 크기가 올바른 경우 건조한 침엽수 톱밥에서 하루 24시간당 약 30~35톤을 생산합니다. 최대 시간당 요금은 2.0tph이지만, 건조기가 항상 따라갈 수 없기 때문에 라인 평균은 일반적으로 1.4~1.6tph입니다.
Q: 링 다이는 얼마나 자주 교체해야 합니까?
1.5tph의 침엽수 톱밥에서 단조 합금 링 다이는 구멍 신장으로 인해 변화가 발생하기 전까지 약 1 200시간 동안 지속됩니다. 활엽수에서는 다이 수명이 600~800시간으로 떨어집니다. 롤러 쉘은 400~600시간마다-다시 팁을 주어야 합니다. Mikim은 긴급 배송을 위해 두 품목 모두 천진 창고에 재고를 보관하고 있습니다.
Q: MZLH 시리즈 링 다이 목재 펠릿 제조기는 ENplus A1 인증을 받았습니까?
Ring die Wood Chip Pellet 제조기 자체는 인증되지 않았습니다. - ENplus는 프레스가 아닌 펠릿을 인증합니다. MZLH가 제공하는 것은 올바른 건조, 컨디셔닝 및 스크리닝과 결합하여 안정적으로 ENplus A1을 통과하는 쿨러 출구의 밀도 및 내구성 창입니다. Mikim은 필요한 경우 발전소 시운전을 지원하기 위해 제3자 ENplus 감사자를 소개할 수 있습니다.
고품질 링 다이 바이오매스 연료 펠렛 제조 기계에 대한 견적 요청
원자재, 목표 용량 및 목적지 항구를 알려주십시오. Mikim은 MZLH 모델 권장 사항, 일치하는 보조 목록(해머 밀, 건조기, 컨디셔너, 냉각기, 스크리너), 다이 및 롤러 마모 부품 일정, 대략적인 CIF 가격을 영업일 기준 1일 이내에 회신합니다. 당사의 천진 창고는 빠른 배송을 위해 링 다이, 롤러 쉘, 베어링 및 기어박스를 재고로 보유하고 있으며 Mikim 커미셔닝 엔지니어가 모든 신규 MZLH 공장에서 7~10일 동안 현장에 있습니다. 12개월 보증은 주요 기계, 기어박스 및 모터에 적용됩니다. 마모 부품은 보장되지 않지만 재고에서 정가로 구입할 수 있습니다.
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