작은 완전한 톱밥 펠렛 생산 라인

소개 및 장점

1. 원료 처리 시스템 :

생 목재 칩은 가공 시스템에 의해 가공하여 불순물과 과도한 수분을 제거하여 원자재가 추가 가공 및 프레스에 적합합니다.

이 단계는 펠렛의 품질을 보장하는 데 중요한 부분입니다.

2. 분쇄 장비 :

우드 칩은 분쇄 장비에 의해 가공되어 쉽게 압박하고 연소 할 수있는 충분한 입자로 분해됩니다.

분쇄 된 목재 칩은 수분을 흡수하고 열을 방출하기가 더 쉽습니다.

3. 건조 장비 :

분쇄 된 목재 칩에는 일정량의 수분이 포함되어 있으며, 이는 건조 장비를 눌렀을 때 적합한 수분 함량으로 건조 될 수 있습니다.

건조 공정은 펠렛 연료의 밀도를 높이고 저장 및 운송의 안정성을 증가시킬 수 있습니다.

4. 펠렛 기계 :
건조 된 목재 칩은 펠렛 기계를 통해 눌려져 밀도가 높은 목재 펠렛 연료를 형성합니다. 펠렛 기계는 고온과 고압을 통해 목재 칩을 단단히 압축하여 연소 효율이 높아지고 에너지 밀도가 높아집니다.

5. 냉각 장비 :
펠렛 기계에 의해 생산 된 펠렛 연료는 온도가 높으며 냉각 장비에 의해 냉각되어야합니다.

냉각 과정에서 펠렛 연료가 공기와 접촉하여 표면이 점차 강화되어 펠렛의 품질과 내구성을 향상시킵니다.

목재 펠렛 생산 라인의 장점은 폐기물 자원을 귀중한 연료로 변환하여 자원 재활용 및 환경 보호를 달성한다는 것입니다.