에너지 절약형 숯로

짚탄화로
매달린 탄화로는 수직 탄화로라고도합니다. 다기능 탄화 장비입니다. 특수 설계로 인해 기계로 만든 숯은 물론, 통나무 숯, 견과류 껍질 등 대형 원료도 탄화할 수 있습니다.
매달린 탄화로의 작동 단계;
1. 퍼니스 덮개를 엽니다
2. 용광로를 들어 올려 숯 적재 구역에 놓습니다.
3. 퍼니스 덮개를 열고 퍼니스를 기울여 로드 로드용으로 놓습니다.
4. 로드 로딩이 완료된 후, 퍼니스 덮개를 덮고 퍼니스를 퍼니스에 걸어 놓습니다.
5. 로 본체의 연기 배출구 3개를 차례로 열고, 로 덮개를 단단히 덮고, 로 덮개 주위에 모래를 펼쳐 밀봉한 후 탄화를 시작합니다.

에너지 절약형 숯로

우드 스틱 탄화 장비
교수형 탄화로 장비에는 주로 다음이 포함됩니다. 내부로, 외벽, 연소실, 최종 가스 버너 및 기타 부품. 가열실의 노는 높은 온도와 생성된 열이 원료를 탄화하기에 충분할 때까지 예열해야 합니다. 연소 과정에서 배출되는 연기는 정화 시스템을 통해 정화된 후 재사용될 수 있습니다. 탄화 과정에서 발생하는 폐가스를 최대한 활용하면 환경 보호에 도움이 됩니다. 온도에 도달하면 호이스팅 탄화로 바닥이 가연성 가스로 완전히 변환되어 탄화 과정에서 폐가스를 재활용할 수 있으며 높은 열 효율과 에너지 절약 및 소비 감소가 가능합니다.

탄화 쌀 껍질로

톱밥 탄화로
밀짚은 탄소 가루로 만들 수 있습니다. 하지만 여전히 순서대로 수행되어야 합니다. 먼저 짚을 분쇄한 후 분쇄된 짚을 스크류 컨베이어를 통해 전자동 짚 탄화 기계로 보내 무연, 친환경 탄화를 실현합니다. 탄화 후의 짚은 짚탄소분말이 됩니다. 간단해 보이지만 실제로는 차이가 있습니다. 첫째, 빨대는 수분을 너무 많이 함유할 수 없으며, 수분 함량은 15% 미만입니다. 둘째, 더 나은 탄화를 위해서는 과립이나 블록으로 분쇄되어야 합니다.
밀짚 탄소 분말은 무독성, 재생 가능, 환경 친화적인 천연 바이오매스 소재입니다. 짚탄소분말은 흡착능력이 좋아 환경정화, 수처리 등에서 폭넓은 역할을 합니다. 짚탄소분말은 토양의 유기물 함량을 높일 수 있는 일종의 고효율 비료이기도 합니다. 짚 탄소 분말은 바비큐나 온실 난방용 숯으로 만들 수도 있습니다.

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